1制浆系统根据现场条件和进度安排,拟在1#机组外侧的EL!839m平台布置一集中制浆站,主要负责厂区枢纽的固结灌浆和帷幕灌浆的固结灌浆,以及引水隧洞下平段和斜井段的灌浆施工.上平段灌浆施工时,将J-900储浆搅拌机搬至支洞口。右岸泄洪闸灌浆施工时,在右2#路靠近右岸泄洪闸部位设一集中制浆站。制浆站内设6台ZJ-400高速搅拌机,J-900储浆搅拌机3台,BW-200灌浆泵3台,站内设临时性水泥仓库!
6浆液制备、输送1浆液制备⑴采用集中制浆站统一制备水灰比为0!5:1的纯水泥浆液,搅拌机采用ZJ-400高速搅拌机.制浆用的各种固相材料采用重量法称量,称量误差控制在小于5%范围内。⑵浆液搅拌均匀,搅拌时间不少于30S!⑶集中制浆站在制浆过程中,使用NJ-1型泥浆比重计每30min测定一次浆液密度,各灌浆站每9min测定一次浆液密度,并作详实记录.⑷输浆压力控制在0。5~0Mpa,浆液流速控制在4~0m/s!
路基是公路的重要组成部分,是路面的基础.路基质量的优劣,直接影响公路路面的质量,影响公路的使用质量和服务水平,因此,必须保证公路路基的密实度和稳定性,这是路面坚实、平整和稳定的基本保证.路基作为路面的支承结构物,必须具有足够的强度、稳定性和耐久性.路基养护应根据公路所在地区的气候特点,地理、地质条件,加强预防性养护,防治各种病害!一是通过日常巡查,发现病害及时处治,保持良好稳定的技术状况;二是保持路肩无病害,边坡稳定;三是保持排水设施无淤塞、无损坏,排水畅通;四是保持挡土墙等附属设施良好;五是加强不良地质路基边坡崩塌、滑坡、泥石流等灾(病)害的巡查、防治、抢修工作.
制浆站用φ50mm架管搭设,上铺125px厚的木板,四周围架设彩条布,顶部盖石棉瓦!2风、水、电系统风、水、电由工地供风、供水、供电系统供应,施工时就近取用!洞内施工时,沿洞壁半周架设风、水、电和供浆管等线路!3排水、排污厂房基础灌浆时,在厂区四周设排水沟和临时集水井,将废水、废浆集中进行排放;在洞内进行灌浆施工时,将废水、废浆通过洞内排水沟流入厂区的集水井进行排放,并安排专人进行废渣和废岩心的清理!
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试验结束后,将试验成果报送监理工程师!⑵现场灌浆试验灌浆作业开工前14天,编制详细的试验大纲上报监理工程师审批,灌浆试验的参数按施工图纸的要求、有关规范及监理工程师指示执行;按选定的方式布置试验孔、孔深、孔斜、灌段、灌浆压力等试验参数进行试验!现场灌浆试验是工艺性试验,根据现场地质条件,按照监理工程师的指示,选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区!主要做以下二种试验:①灌浆孔布置方式试验:为取得有关灌浆孔正确布置的资料依据,以寻求用较少灌浆孔来达到预期效果的合理布置方式!
2输浆⑴集中制浆站制的浓浆,采用BW-200灌浆泵通过输浆循环管路输送至各工作面!⑵各施工面用浆从供浆循环管路就近接用!根据供浆的浓度在JJS-2型2×200L立式配浆搅拌机内调制所需要的灌注浆液水灰比.7灌浆试验1试验目的⑴寻求本标段地质条件下的灌浆的工艺流程、施工方法、设计参数(如孔距、排距、布孔分序、灌浆压力、水灰比、岩体许变形值),以及其它灌浆材料的使用和掺量与浆液的相关性能指标和质量控制标准等!
一是加强水分治理。孕穗期是水稻生理需水量最多的时期,也是耐寒、耐旱最弱的时期,假如缺水幼穗分化就会受影响,造成穗粒数减少、空瘪粒增加。此时要保持6-8厘米水层,若温度低于18℃,水层要加深到15-20厘米,预防障碍型冷害发生,低温过后应立刻恢复3-5厘米浅水层。抽穗开花期保持浅水层,灌浆坚固期采取间歇浇灌,即灌一次浅水,自然渗干后,再灌浅水,前水不见后水,做到以气养根、以根保叶、以叶保产,提高生育后期光合作用效率和物质生产能力。后期切忌断水过早,导致植株早衰,影响籽粒饱满度,保水地块可在成熟前15天左右灌一遍水,保水较差地块可在成熟前7天左右灌一遍水。