在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点，但不宜超过注胶底座直径。⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠!⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用!一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜.⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行!
最后一个注胶底座为排气用，可不注胶.⒍成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。基础加固针对山体滑坡造成烟囱倾斜，为确保烟囱的安全运行，以治理滑坡为主，兼顾烟囱外筒壁混凝土腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀、混凝土强度降低对烟囱结构带来的危害等，经专家组审定采取如下治理方案：⑴在烟囱周围均布开挖8个800mm×800mm，深3m基坑，放置支柱钢筋笼，浇注混凝土!加强烟囱对山体滑坡抗倾覆的稳定性.
⑵外筒壁内钢筋普遍腐蚀，在裂缝处尤为严重!筒壁混凝土碳化速度高于一般结构，实测碳化深度：平均为33mm！⑶55m处烟气对内衬碎砖混凝土的腐蚀较为明显.1992年调查时，内衬平均腐蚀深度25mm,1997年调查时平均腐蚀深度22mm，年平均腐蚀速度为31mmΠ年.⑷外筒壁混凝土原设计为30MPa,1992年调查时平均抗压强度为30！20MPa,1997年调查时平均抗压强度为298MPa，降低速率为0.
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粘贴纤维织物（布）复合材加固法即用改性环氧树脂粘贴各种符合国标GB50367-2013规定的碳纤维单向织物布复合材，S玻璃布，（玄武岩布），E玻璃纤维单向织物布及GB/T221491-2008规定的芳纶布，芳玻韧布复合材料!“植筋"技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中！此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程!各种设备基础的锚固.加大基础承台！
⑵紧贴外筒壁沿烟囱全高加一个厚度为150mm的钢筋混凝土套，消除腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀对筒身带来的危害!⑶为消除烟囱内的烟气正压，降低烟气对内衬结构的腐蚀速度，拆除烟囱顶部5m高外筒（不拆除内衬）安装一个5m高不锈钢扩散头，外包薄壁混凝土.⑷安装新烟囱爬梯、信号平台、避雷针!包钢加固亦称粘结外包型钢加固法，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固!当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固！
工业上主要进行的加固有粘钢加固、碳纤维加固、压力注浆加固、植筋加固、锚栓加固、钢管桩加固！⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面。⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座!对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座!将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm！
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