其堆肥流程如图1所示!堆肥过程具体归纳起来分为三个环节：1原料预处理，2好氧发酵，3制粒成型!原料预处理包括固液分离、辅料粉碎以及对原料含水率、碳氮比、pH值的调整!好氧发酵环节包括翻抛、通风等措施，对原料起到补充氧气、控制温度、散发水分和恢复孔隙率的作用。制粒成型是一项系统工程，围绕制粒成型这一核心，前有粉碎、配料、混合等工序，后有烘干、筛分、冷却等工序.原料预处理主要是制备满足好氧发酵要求的发酵原料!
粉碎设备畜禽粪便的发酵工艺要求需要加入一定的辅料（秸秆、树枝、稻壳、玉米芯等）!为了得到适宜好氧堆肥发酵的辅料粒径，需要对辅料进行粉碎处理，所以就需要用到粉碎设备。现有常用物料粉碎的设备主要有三种：锤片粉碎机、大小型铡草机、树枝粉碎机！锤片粉碎机通用性好，工作时物料由进料口进入粉碎室，首先由高速旋转的转子带动锤片对其进行打击、搓擦，而后进一步受到围绕粉碎室设置的筛片、齿板的撞击与搓擦作用，实现粉碎加工，当物料的粒度小于筛片筛孔直径时透过筛片由出料口排出。
由于其是利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷，增加污水处理量，成本高.4）螺旋挤压分离机械：螺旋挤压分离机是一种相对较为新型的固液分离设备，是目前畜禽粪便固液分离应用广的一种设备！其缺陷为在分离前需将原粪水用搅拌器搅拌均匀，从而使粪水中大量的固态有机物溶解在水中，使得废水的后处理变得异常困难，处理出水难以达到排放标准!针对现有存在的一些不足，可研究设计新型固液分离机，完善分离机构，防止粪液直接冲入分离系统，增强筛网的防堵性，提高设备的工作效率和分离成效，降低固体含水率。
亳州养殖场粪处理设备
其主要过程包括畜禽粪便的固液分离、辅料的粉碎和各种原料的混合配比.固液分离设备堆肥处理的原料是固体粪便.固体粪便的来源为干清粪和通过固液分离方法从“水泡粪”中分离出的固体物!要实现固液分离，应用广泛、分离效果好的是机械分离.机械分离设备可分为筛分分离、离心分离、压滤分离和螺旋挤压分离4种类型!1）筛分分离机械：用于畜禽粪便分离的筛分机械主要有斜板筛和振动筛.筛条截面形状为楔形的斜板筛，用于粪便分离具有结构简单、不堵塞等特点!
粮食加工后的废弃物，如稻壳、玉米芯等可通过锤片粉碎机就能达到满意的效果!铡草机由电机或内燃机作为配套动力!将动力传递给主轴，主轴另一端的齿轮通过齿轮箱、万向节等将经过调速的动力传递给压草辊，当待加工的物料进入上下压草辊之间时，被压草辊夹持并以一定的速度送入铡切机构，经高速旋转的刀具切碎后经出草口抛出机外.作物收割后的秸秆，由于其含长纤维，可通过铡草机切断粉碎，获得满意的粒径大小！树枝粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得！
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