以前大米生产线每道碾米工序采用多台单辊碾米机并联，而今已被双辊碾米机替代。湖北五丰粮机（以下简称五丰粮机或公司）是原国有湖北粮食机械厂改制、并购、重组后，按现代企业制度于2007年4月设立的公司。“五丰”作为国内粮机行业少有的拥有60多年历史的知名品牌，专注于粮食加工技术的研究和粮食加工设备的设计、开发和制造，“五丰”粮机享誉国内外.(1)在工艺设计方面，采用3～4道碾白工艺，多机轻碾，各道碾米机碾白作用比较缓和，加工精度均匀，米温低，米粒容易保持完整，碎米少(在加工精度达到三级时:早籼糙米碎米率二道碾白较一道碾白减少4!
2、碾米机节能技术分析2！1国内碾米机传动装置碾米机的传动装置基本上都是由窄V带、带轮及电机等部分组成！电机功率由窄V带通过带轮传递给碾辊传动轴，从而带动碾辊转动!由于碾米机类型不同，碾辊传动轴有横放也有竖放，因此带轮有在传动轴一侧的，也有在传动轴上方或下方的.依据碾辊的数量，碾米机可分为单辊、双辊或三辊组合碾米机！随着企业加工规模不断扩大(日产100t以下大米生产线逐渐减少，日产100、120、150和180t大米生产线逐渐增多)，集约化经营发展迅速，单台碾米机产能逐步增大。
公司是一家以粮食加工设备为主的企业，主打碾米机，更多产品详详情请拨打电话：18186184558总 或到访湖北武汉市蔡甸区常福工业园17号。湖北五丰粮机进出口有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。
影响碾米工艺效果的因素很多，如糙米的加工品质、碾米机碾白室的结构、机械性能和工艺参数、碾白道数、加工精度以及操作管理等!这些因素有动态的，也有静态的，它们互相联系、相互制约!只有根据糙米的加工品质和成品大米的精度要求，选择碾米机类型、工艺参数、碾白道数，并进行合理有效的操作管理，才能取得良好的工艺效果!1.2减碎技术研究及措施就上述影响因素中的碾白道数，我们在湖北、湖南、江西、吉林等省份有代表性的稻谷加工企业生产线上进行了相关试验.
中型全自动碾米机
5个百分点，三道碾白较二道碾白减少2!2个百分点，四道碾白较三道碾白减少0。3个百分点;晚籼糙米碎米率二道碾白较一道碾白减少4!5个百分点，三道碾白较二道碾白减少2。4个百分点，四道碾白较三道碾白减少0！1个百分点;粳糙米碎米率二道碾白较一道碾白减少2!9个百分点，三道碾白较二道碾白减少1!5个百分点，四道碾白较三道碾白减少0。5个百分点)，出米率高！(2)在组合碾米流程时，应使碾米工序灵活多变，可在第二道碾米机和第三道碾米机出料口处设置阀门(也称拨斗、分路阀)，用来控制管道中物料流向，这样可视原粮品质进行二道、三道或者四道碾白，使其在加工低精度大米时能够保持较高的产量，加工高精度大米时能够保持较高的出米率;同时在设计时，可考虑使第二、第三道碾米机出料经阀门直接进第三、第四道碾米机后面的输送设备，避免多次输送，降低增碎，提高出米率，节约能耗.
(4)一个较为理想的生产过程，不仅取决于合理地选用生产设备，以完成生产过程，而且还取决于恰当地使用与之相配套的辅助装置，以利于各设备间共同工作!生产线安装过程中，在各道碾米机进料口之前安装料仓(也称料斗或存仓)，以协调各生产设备间的工作，均衡物料流量和暂存物料，保证碾米机生产均匀、连续且稳定！(5)碾米机是一种需要精心操作的设备，除了调节设备的技术参数、控制风量外，工作过程要把握好设备的工作流量及进料状态;同时每班生产结束后，应及时清除粘附在米筛筛孔上米糠(选用的为卧式碾米机)，保证排糠顺畅，避免出现碾白室堵塞、碾米机焖车(电机过载)等现象，改善和提高碾米工艺效果，提高出米率！
碾米机减碎降耗技术分析我国稻谷加工技术取得了飞跃发展，总体技术水平已达到国际先进水平，但加工方式仍较粗放，稻谷加工精制米的出品率在65％左右！由于过度加工导致粮食可食资源的损失率在5％左右。按稻谷年加工量2亿吨计，可食资源年损失达1000万t左右，相当于未来10年需增产500亿kg粮食的20％，粮食资源未得到充分利用，宝贵的资源优势没有转化为食品优势和经济优势.研究如何利用粮食资源，实施稻谷的适度加工，避免过度加工，节约粮食资源和降低能耗是当前重要的研究课题.
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