此时，谷粒受到两个力的作用，一是甲物体对鼓励产生的摩擦力F1，一是谷粒运动所产生的惯性力Fk，两力方向相反，形成一对力偶，从而使谷粒斜立！当斜立后的谷粒与乙物体接触是，鼓励的两端部同时受到甲、乙两物体对其施加的撞压力Fp1、Fp2,且与甲、乙两物体间产生以对方向相反的摩擦力F1、F2！在装压力和摩擦力的共同作用下，谷壳被破坏，从而达到脱壳的目的!（三）撞击脱壳撞击脱壳是指高速运动的谷粒与固定工作面撞击而脱去颖壳的方法！
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稻谷进入工作区被甩盘加速，借助离心惯性力飞向冲击圈，因受撞击而脱壳!此机结构简单、操作管理方便、动力消耗少、加工成本低；只是碎米较多，出米率低！粮食行业是国家战略性产业，也关系到生态环境，属于国家新兴投资重点。在国家实施“供给侧”改革的大环境下，公司制定了未来五年战略发展规划，确立了以创新求快速发展，“壮大主业，扩张两翼”的发展思路；即以新技术改造传统粮食深加工机械的制造，壮大发展主业一“翼”是创新突破粮食加工机械设备智能化水平，向智能化装备拓展；二“翼”是以引进吸收国外先进粮食干燥技术为突破口，多方位提升公司运作特大型粮食深加工工程及产业链延伸的综合能力；力稳实业扩张与资本市场对接，立足于成为国内民族碾米机械工业的龙头，打造“百年品牌”.
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当搓撕效应大于谷壳的综合强度时，谷壳就被撕裂而脱离糙米，从而达到脱壳的目的。砂盘砻谷机砂盘砻谷机借助上下两片圆形金刚砂盘，上盘固定，下盘转动，线速为20～25米/秒!稻谷在两砂盘中，因受到端压搓撕作用而脱壳！优点是糙米爆腰少，砂盘比胶辊耐磨，加工成本低；缺点是脱壳率较低，碎米较多！砂盘砻谷机主要工作部件是与铸铁圆盘粘结为一体的环形金刚砂盘,上、下两盘,上盘固定，下盘转动并可上下移动，根据稻谷粒度的大小调节上下砂盘的间隙(轧距)!
由于稻谷粒间存在着差异，且受砻谷机本身机械性能及稻谷籽粒强度的限制，目前使用的砻谷机尚不能一次将所有稻谷都脱壳，也不可避免地会使一些鼓励受到损伤，如破碎、爆腰和表面起毛等!因此，稻谷脱壳时，在确保一定脱壳率的前提下，要求应尽量保持糙米籽粒的完整，减少籽粒损伤，降低材料和能量的消耗，以提高大米出率和保证后续工序的工艺效果。二、稻谷脱壳的基本方法根据稻谷脱壳时的受力状况和脱壳方式，稻谷脱壳方法通常可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳三种。
轧距应小于稻谷的长度，而大于稻谷的宽、厚度。稻谷从喂料斗通过上砂盘的中心区喂入下砂盘，下砂盘转动产生的离心力迫使谷粒进入两盘之间的环形脱壳区。在端压和摩擦作用下，可将75%左右的稻谷脱去颖壳，但糙碎米较多！脱壳后的谷糙混合物经谷壳分离装置借气流除去谷壳后排出机外.砂盘外径400～1120毫米，环形脱壳区的宽度一般为外径的1/6～1/7！离心砻谷机离心砻谷机的主要工作部件在内为旋转甩料盘，其外为固定的冲击圈!
2米/秒，线速之和不宜超过30米/秒！稻谷经淌板（或经喂料辊和淌板）在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕！由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米/秒的风速吸除稻壳.谷糙混合物与稻壳分离后，谷糙混合物从出料淌板排出.轧距调节机构有定压调节和定距调节两类。定压调节可借气压、液压或进行，其中压自动紧辊（轧距调节）机构是中国在20世纪60年代首先发展的.
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