板式换热器冷却器_加热器相关-新乡市鸿锐换热设备有限公司

　　3、板式换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓的注入低压侧流体，然后再缓缓的注入高压液体。4、用于食品行业的设备使用前应将换热器进行严格清洗消毒.清洗时蒸汽消毒可用热水进行，以便清除设备中油污和杂物！5、在管路系统中应设有放气阀，开车后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果!6、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤，禁止用污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命！

　　小编通过以上内容简单介绍了橡胶件的更换方法，按照上述步骤进行更换后，板式换热器性能将如同新的一样.本次的内容就介绍就到这了，之后小编会带来更多的相关知识.板式换热器的操作步骤日期：[2021/1/278:32:39]共阅[1427]次板式换热器是一种经济实用的换热设备，相比管壳式换热器在清洗方面更加的方便，换热效率也更出色。想要发挥板换器的使用性能，就需要了解它的操作步骤，这里简单的介绍一下：（一）开机1、设备运行前，应检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时应保证两压紧板平行2、打开设备接管处的各介质出口阀门；在流量、压力均低于正常操作的状态下，缓缓打开冷侧的进口阀；观察设备之异常时调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求达到正常工作状态.

　　4、根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器!5、按照是否是成套产品，可分为单机换热器、换热器机组!6、按照流道的间隙大小，分为常规间隙换热器和宽间隙换热器。7、按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：换热器板片波纹形式。所以总的来说板式换热器按照以上这几个种类来划分就是这些，因此还在为换热器样式挑的眼花缭乱的用户可以先看看大的种类划分，然后根据自己所需要求进行一步步的细分，从而快速、准确的找到适合自己需求的换热器设备。

　　必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值。板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封垫失去原有的弹性，会导致设备无法正常的使用，所以在平时的使用中应更加的注意!2、清除老化的密封件.3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质!

板式换热器冷却器

　　怎么对板式换热器闭路循环清洗板式换热器结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，严峻时还会堵塞板片通道，直接影响设备的使用。本文介绍了针对板式换热器的闭路在线循环清洗的方法：1、首先根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；在对板式换热器清洗了一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行！

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　　4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净.另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整!5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

　　开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重.板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封所必须的低应力之上，因而仍能保持密封.重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始！若干次重复之后，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力终降低到保持密封所必须的低密封应力以下，板式换热器就开始泄露，停止运行，更新橡胶垫片!通过以上资料你就应该能明白橡胶垫片是板式换热器的重要零件，选择合适的产品，能够保证板换器的长期运转.

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