在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问!提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度！③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率.
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板!(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外)，清洗溶液的温度不应超过60℃!就地清洗就地清洗是清洗板片的方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时!在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片!清理换热器时，遵照下列步骤进行.(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽！如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出!(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。
式换热器
◊造纸工业：冷却黑液、漂白液热回收系统、碱液加热、冷却、木浆的凝缩、水加热!◊制药工业：各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌.反冲洗及网式过滤器通常，当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时，对装置进行反冲洗的效果相当明显。用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的：(1)用清水与正常操作相反方向冲洗装置.(2)布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业.这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器！
$#浏览：1636次随着板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用！同时，提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定.提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。1、提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热！
同时还必须及时排放不凝性气体！因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。2、热水加热：热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作!3、烟道气加热：烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污！4、导热油加热：导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、易燃、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油！
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