换热器的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响！(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本.(5)减少生产事故，有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害！清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体健康!提高板式换热器换热效率的方法发布：xxhr88@!
(3)将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵。(见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议)(4)要清洗，就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，必须使清洗液反向流动至少12的清洗时间，以保证多流程所有板片表面的弄湿!(5)佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以大流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许大流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的大流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的大流速67GPM)。
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3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，这个时候方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备！板式换热器的操作要点及清洗事项发布：xxhr88@!$#浏览：1661次板式换热器的操作要点及清洗事项：板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点.
经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大！b。减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢.板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%.因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上！有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片!
提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差!①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数！a。提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力！国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2！5MPa.板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0。1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)¨！在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度.②提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流).
5、水和空气冷却：操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗.6、冷冻盐水冷却：其特点是温度低，腐蚀性较大，板式换热器在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污!7、冷凝：冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放.清洗板式换热器的步骤与注意事项:板片清洗注意事项(1)请勿使用或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片。
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