提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差!①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数!a。提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关.板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
(3)将冲洗的水排出换热器,连接就地清洗泵!(见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议)(4)要清洗,就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动,以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时,必须使清洗液反向流动至少12的清洗时间,以保证多流程所有板片表面的弄湿!(5)佳的清洗方案是:使用就地清洗溶液以大流速冲洗,或以就地清洗喷嘴直径允许大流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的大流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的大流速67GPM)。
5、经常检查两种流体的进出口温度和压力,发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时,要立即查出原因,采取措施,使之恢复正常.6、定期分析流体的成分,以确定有无内漏,以便及时处理;对列管换热器进行堵管或换管,对板式换热器修补或更换板片!7、定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动,若有应及时处理.8、定期排放不凝性气体和冷凝液,定期进行清洗!板式换热器操作要点:1、蒸汽加热:蒸汽加热必须不断排除冷凝水,否则积于换热器中,部分或全部变为无相变传热,传热速率下降!
在相同工况下,逆流时对数平均温差大,顺流时小,混合流型介于二者之问!提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧.介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
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5、水和空气冷却:操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量,用水冷却时,还要注意定期清洗.6、冷冻盐水冷却:其特点是温度低,腐蚀性较大,板式换热器在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道,要定期放空和排污.7、冷凝:冷凝操作需要注意的是,定期排放蒸汽侧的不凝性气体,特别是减压条件下不凝性气体的排放!清洗板式换热器的步骤与注意事项:板片清洗注意事项(1)请勿使用或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片!
加工板式换热器
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板.(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外),清洗溶液的温度不应超过60℃!就地清洗就地清洗是清洗板片的方式,尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时!在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片!清理换热器时,遵照下列步骤进行!(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽!如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出.(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不含工艺流体.
板式换热器清洗的意义(1)改善设备外观,净化和美化环境,清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢,还其本来面目,可达到改善其外观,净化环境的目的.(2)维持正常生产,延长设备寿命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性质,保证后续生产工序的实施.定期或不定期清理板式换热器设备的污垢,可达到维持换热器正常运行,控制换热器腐蚀,延长使用寿命与运行周期的目的。(3)提高生产能力,改善产品质量清除原材料表面的污染物小可达到保持其良好的后加工性能,提高产品质量灼目的。