二、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等.三、水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量！四、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压！五、换热机组采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小!六、循环水泵可变频，变量运行。七、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资！
八、运行参数集中数显，方便可靠.换热机组在日常工作中，表现出如上八大工作优势，也因此受到消费者的广泛欢迎！2、换热机组吊运安装时，只能在基座上着力，并应注意对机组各部件的保护工作.3、安装前严格检查换热机组是否有异常，确认无误后根据随机文件对应正确连回收道！4、制做混凝土底子时，应充分考虑规范布置换热机组回收和机房内管道等因素，机组四周宜保存1~1。5m的检修、操作空间!5、应视水质环境设置水处分器、过滤器等；蒸汽压力gt;0。
一种方法将管束置于换热机组导轨上并使之移动的清洗方法！另一种方法是操作人员手持喷嘴进行人工清洗。2、机械清洗该法用于管子内部清扫，而在细杆前端装上刷子、钻头、刀具等插入管内，然后使之旋转清除污垢！这种方法不仅适用于直管也可用于弯管!3、化学清洗该法时用化学药液、油品在换热机组内部循环，将污垢溶解除去，其特点是：可不解体除垢，有利于大型设备；可以清洗其他方法无法清除的污垢；清洗过程不损伤金属和有色金属衬里!
5、同一次爆炸必须使用同批，引线材料也要相同，以免因起爆时间不同而将药包带出损坏管子！6、多孔同时起爆必须保持一定距离，一般孔间距为管径的1！5倍左右，管口两端不能同时起爆。在起爆现场要有安全防护措施，要制定好工序，有安全监护，有专人负责指挥。以上就是关于换热机组爆炸胀接工艺要点的介绍，希望对大家有所帮助.如果您还有其他方面的问题或是疑问，欢迎咨询我们的在线客服.换热机组在什么状态下不能运行换热机组在洗浴、冶金、液压、化工、制药、食品等领域都有重要的作用，换热效率高，制造成本低，节能效果显着，在工业上应用广泛.
2.在清洗现场要拉好警戒线，有专人负责，防止他人误入引发事故.3！在化学清洗前要检查由清洗设备，清洗槽、输送管道、被清洗的换热机组组成的循环系统，确定此系统与其他设备相隔绝，以免清洗液进入其他设备内或影响他人.4。在清水循环时，要消除存在外漏的地方，防止输送管堵塞和跑液！5。废液要进行必要的无害处理后才能排放，不准乱倒乱排，以免发生生产区内下水管腐蚀等责任事故。以上就是关于换热机组进行化学清洗时的注意事项，希望可以帮助到大家.
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1、要正确选用用药量，用药量小管子不易胀牢，过大则会炸裂管子，造成管板和管孔塑性变形大，而且会增大返修的难度.2、要合理控制好管子与管孔的间隙！间隙过小，易引起管子与管板只产生弹性变形，胀不紧管子！间隙过大，易使管子过大变形，产生裂纹，造成泄漏或胀不紧管子即"松胀"！3、换热机组管板孔内必须开槽，因爆炸胀接对槽的充满程度比机械滚胀好得多，容易产生更强的抗拉脱力.4、爆炸胀接的耐压性能随着接头的表面粗糙度降低而升高，为了增强爆炸胀接时塑性变形的流动性，管子和胀管接头要尽量降低表面粗糙度.
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