在满足换热机组承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。换热机组波纹断面形状为三角形，表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大!6、与换热机组相连的系统、管道须经冲洗合格后，方可与机组接口持续，以防管道中的杂质被冲进换热器中！7、动力电只需配送至电控柜即可，电控柜须靠接地，试通电检查换热机组电控柜有无异常。
板式热交换机组器
4、热媒为高温热水时，全开一次侧出口阀门，逐渐慢慢开启一次侧进口管路上的旁通阀门；注意一边开启进口阀门一边观察机组二次侧水温变化及其他工作情况，出现意外时立即首先关闭一次侧热媒进口阀门！5、设定水温自动控制器的控制温度，检查电动阀的开关位置是否和实际要求相符。6、关闭一次侧进口管路上的旁通阀门，全开电动阀后的阀门，逐渐慢慢开启电动阀前的阀门，观察温控阀的工作情况和机组二次侧水温变化！7、停机时，应关闭一次侧进口电动阀前后的阀门，再停二次侧循环泵。
为了保证换热机组运行的正常，下面小编和大家普及一下换热机组在什么状态下不能运行.1、换热机组及外部铁箱结构严重变形!2、换热机组及管道损坏引起火灾或无法紧急处理!3、在开停车过程中系统发生不正常现象危及设备安全。4、其他危及人身和换热机组安全的紧急情况.以上就是关于换热机组在什么状态下不能运行的介绍，希望对大家有所帮助。提醒在运行换热机组时需要避免上述条件，否则可能会导致设备出现故障.想要了解换热机组、换热器、锅炉供暖、集中供暖等设备信息，请继续关注我公司!
6MPa时须另设减压阀；系统管路上应设置安全阀及排气阀等附件，利于整个系统运行！1、抽芯，使用专用抽芯机将管束从壳体里抽出；2、对管束进行清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况；3、检查换热机组隔板和拉杆螺栓的腐蚀及锈蚀情况；4、管、壳程清洗，这里管束清洗指的是管束抽出后，用高压水进行的清洗，一般在专用场地进行！壳程相对管束清理要方便得多一般在检修现场进行；5、管束会装，通过试压查漏，堵漏！
1、温度差的影响换热器法兰、筒体、螺栓、管箱、垫片之间存在温度差，使各部分热胀冷缩不均，导致换热机组法兰垫子泄漏.2、温度对垫片的影响之所以会发生这种问题，是因为换热机组法兰使用的是耐油石棉橡胶板做的垫子，垫片长期在55~120℃的高温作用下，会使其老化而失往弹性造成垫子漏失!3、温度对材质性能的影响换热机组浮头盖与浮头管板的密封是两块钩圈钩卡在管板背面，形成卡钩法兰，用螺栓连接，卡钩法兰是整体加工后切成两瓣。
换热机组预膜前应在水池将新脱脂的挂片挂放好，经加药和通氯一定时间后分析总磷、有机磷浓度，当有机磷浓度低于20mg/L时，再投加适量的药品，在预膜期间应不补水、不排污、不溢流!基础预膜72h后，观察挂片成膜情况并根据实际情况调整预膜时间.预膜完成后，要尽快排放和补水并保持一定的补水量！置换要求是浊度小于10mg/L,总铁小于0!5mg/L,此时停止补水和排污!以上就是关于换热机组的预膜处理，希望可以帮助到大家！
八、运行参数集中数显，方便可靠！换热机组在日常工作中，表现出如上八大工作优势，也因此受到消费者的广泛欢迎.2、换热机组吊运安装时，只能在基座上着力，并应注意对机组各部件的保护工作!3、安装前严格检查换热机组是否有异常，确认无误后根据随机文件对应正确连回收道。4、制做混凝土底子时，应充分考虑规范布置换热机组回收和机房内管道等因素，机组四周宜保存1~1!5m的检修、操作空间!5、应视水质环境设置水处分器、过滤器等；蒸汽压力gt;0！
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