疏水器堵塞等。蒸汽管道内的汽水冲击蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水！凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水发生不坚定而构成冲击。只需及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击!因此!初送汽时要认真拟定送汽规程，严厉控制管道温升速度，及时排放凝结水，根绝水击发生!在送汽过程中，若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水，应立即中止送汽，待处理完后再送！在送汽过程中听到水击声时，也应中止送汽或灵敏加大泄水待水击声消除！
2、将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中!3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗.酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀.5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0！
为了更好地维护和保养板式换热器设备，减少设备地损耗，我们需要了解问题原因勤于保养！板式换热设备水垢是由于水中含有钙镁盐类，部分钙镁盐类的溶解度随着温度的升高而下降，析出的结晶盐聚集附着在板片上形成水垢。水垢导热性差，附着在板片上势必会影响板式换热器板片的换热效果!若长时间得不到有效的清理，越积越多的水垢将减小流通截面(如图中板片的波纹面)，加大流通阻力，严重时甚至堵塞流通截面.因此，定期清洗水垢是保证板式换热器换热效果的基础!
则无法保证换热量.这种情况般是因为散热器选型过小构成的。选型过小，凝结水排放温度高，构成热量浪费！且汽压低时无法保证正常供热，应及时替换或，加换热器2!1！2汽量缺少检查减压阀调整是否正确！若能保证了25.板式换热机组强大的远程通讯功能!即可有线也可无线上联上位机!既可实现局域网控制，也可实现无线监控.故障发生时会即时发送无线报警信号到管理员手机上，以便对系统进行检修。换热器清洗步骤2019-02-06327次换热设备生产厂家告诉您：对新的换热器而言，在启动前一般都将换热器清洗，采用化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等!
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这样初投运时冲出的脏物可通过旁路排防止疏水器堵塞!但有些换热器的凝结水疏水器没有装置旁路竹，句投运时水垢等脏物易使疏水器堵塞，构成凝水通过量削减，使换热器换热量下降!此种情况下应及时收拾疏水器.并且在工作过程中定时收拾。工作过程中易出现的缺陷工作过程中易出现的缺陷首要有换热量缺少！循环流量缺少。换热器内水击!换热器走漏等。换热器换热量缺少换热器换热量缺少般首要由下列要素构成选型过选型过小在循环水流程及加热蒸汽流程均无问的情况下，兹汽压力较高时才华抵达换热量要求，且凝结水排放温度；汽压旦下降!
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