提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差!①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数!a!提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关!板片的波形包括人字形、平直形、球形等！
同时还必须及时排放不凝性气体.因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低.2、热水加热：热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作!3、烟道气加热：烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污！4、导热油加热：导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、易燃、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油.
依据污垢热阻测量原理设计在线污垢热阻监测器，该监测器通过模拟换热器以电厂循环冷却水的实际流态、水质、金属材料和换热强度为基础。模拟凝汽器换热效果，采用热电阻传感器、热电偶传感器和流量计分别采集模拟换热器的出入口温度、管壁温度和流速！应用领域◊城市供热：冬季为办公楼、工厂、小区住宅楼等建筑物提供采暖;宾馆、饭店的供热、供水;空调系统的制热，制冷！◊无机化工：各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝、硫酸的冷却，各种浓度的碱液及电解液的加热，脱盐工艺热回收装置！
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如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。c!选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等！不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。d.减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关.板片加厚，能提高换热器的承压能力.
长春板式换热器
(3)将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵!(见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议)(4)要清洗，就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿！在清洗多流程换热器时，必须使清洗液反向流动至少12的清洗时间，以保证多流程所有板片表面的弄湿.(5)佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以大流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许大流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的大流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的大流速67GPM)！
(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃!(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短！溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min!下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议.(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液。
经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大！b！减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%！因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。
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