(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃。(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液!用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短！溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min。下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议！(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液。
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板式换热器冷却器
如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂!c!选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等!不锈钢的导热性能好，热导率约14。4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差！d!减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力！
5)水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗半小时，将板式换热器内的残渣冲洗干净！6)记录:清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果!在清洗板式换热器结束后，要对换热器进行打压试验，合格后方可使用！冷却污垢对换热器工作的影响发布：xxhr88@。$#浏览：1615次循环冷却水自动换热控制方案探究。在工业用水领域，冷却水污垢和腐蚀的存在严重影响着设备的安全运行，同时造成了巨大的能源浪费！
板式换热器清洗的意义(1)改善设备外观，净化和美化环境，清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的！(2)维持正常生产，延长设备寿命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施.定期或不定期清理板式换热器设备的污垢，可达到维持换热器正常运行，控制换热器腐蚀，延长使用寿命与运行周期的目的!(3)提高生产能力，改善产品质量清除原材料表面的污染物小可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量灼目的.
循环冷却水自动加药控制方案！系统以污垢热阻作为反馈变量，并与程序设定的污垢热阻阈值进行差值比较，根据比较结果，输出控制信号至PID控制器，控制缓蚀阻垢剂加药泵的启、停和开度，从而调节缓蚀阻垢剂的投加量！同时，根据计算的污垢热阻值与污垢热阻阈值的比较结果，对pH值、ORP和浓缩倍率的阈值进行自动调节，通过改变关键水质参数的阈值，控制和杀菌灭藻剂的投加量，控制补充水量和排污量.在线监测部件装置测量部件由污垢热阻监测器、流量计、pH计、电导率仪及ORP分析仪等构成!
(3)当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时，建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器！这样可减少反向冲洗的次数！就地清洗的原则板式换热器与热泵换热器的区别板式换热器和热泵换热器都是较为常用的热交换设备，但板式的应用率却比热泵的高，这是为什么呢？其实主要是因为板式的各方面性能、功效要高于热泵换热器，所以下面就由小编来为大家详细讲讲原因吧！2、严重把关软化水，对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理.
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