水的腐蚀主要是由于水中pH值下降、水汽浸透、溶解氧的存在，以及水中有害的阴离子(Cl-，S2-等)腐蚀，而引起的化学或电化学腐蚀!换热器的防腐蚀方法缓蚀剂、电化学保护、耐腐蚀资料和防腐蚀涂层法!根据换热器的腐蚀状况、现场的实践条件，选用不同的防腐措施!防腐蚀涂层法是在金属表面，通过一定的涂覆方法，掩盖一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触.换热器上涂刷防腐涂层，既进步换热率又能进步耐腐性！
管内壁结垢附着物（氧化铁、钙盐沉积物、污泥物）等的存在，还会构成管内壁的部分腐蚀和点蚀。换热器表面的磨损腐蚀高速流体对金属表面现已生成的腐蚀产品的机械冲刷作用和新金属表面的腐蚀作用的概括.腐蚀介质与金属构件的表面，相对运动速度较大，导致构件部分表面遭受严峻的腐蚀损坏。构成腐蚀损坏的活动介质，可以是气体、液体或含有固体的颗粒、气泡的气体等。尤其是入口处流速较高，磨损腐蚀严峻。水的腐蚀由于换热器常用水作为热交换介质，因此水的腐蚀不容忽视！
这样初投运时冲出的脏物可通过旁路排防止疏水器堵塞！但有些换热器的凝结水疏水器没有装置旁路竹，句投运时水垢等脏物易使疏水器堵塞，构成凝水通过量削减，使换热器换热量下降。此种情况下应及时收拾疏水器。并且在工作过程中定时收拾!工作过程中易出现的缺陷工作过程中易出现的缺陷首要有换热量缺少.循环流量缺少！换热器内水击.换热器走漏等.换热器换热量缺少换热器换热量缺少般首要由下列要素构成选型过选型过小在循环水流程及加热蒸汽流程均无问的情况下，兹汽压力较高时才华抵达换热量要求，且凝结水排放温度；汽压旦下降。
整体式换热机组
为了更好地维护和保养板式换热器设备，减少设备地损耗，我们需要了解问题原因勤于保养.板式换热设备水垢是由于水中含有钙镁盐类，部分钙镁盐类的溶解度随着温度的升高而下降，析出的结晶盐聚集附着在板片上形成水垢.水垢导热性差，附着在板片上势必会影响板式换热器板片的换热效果!若长时间得不到有效的清理，越积越多的水垢将减小流通截面(如图中板片的波纹面)，加大流通阻力，严重时甚至堵塞流通截面！因此，定期清洗水垢是保证板式换热器换热效果的基础。
凝结水分泌完毕后持续送汽!切勿在听到水击声后关闭泄水闽，防止构成系统损坏!减止的损坏前后得到充分预热!不然易构成减压阀前后温差过大，损坏减压阀!待投运正常后，再关闭旁路阀！换热器通蒸汽时切记要首要预热管道.通汽不能过快，待充分预热后再逐步加大蒸汽流量.疏水器的堵塞般布置两组或组换热器凝结水疏水器并加装旁路，疏水器前后及旁路有阀门控制!初投运时将疏水器前后阀门关闭，旁路阀门翻开，让凝结水走旁路，待凝结水温度抵达定程度时再将疏水器投运.
1！管子振动原因的剖析:有许多引起换热器振动的根源，而其间的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源!由往复机械（化工振动筛的详细说明）带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接纳道传来的某些振动，是另一个激振根源!因为这些类型激振根源频率为体系所决议，相对来说是可以估计到的！而流体力学激振的机理则比较难以估计!流体活动激振可分为两大类型:即平行于管子轴线的活动所激起的(称纵向流)和由垂直于管轴线的活动所激起的(称横向流我).
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