轨距拉杆的间隔,直线段不大于7m,曲线内不大于3m!检查标准:用小锤敲击扣件检查.⒁轨枕间距轨枕间距符合设计要求,主要运输线路及综采支架运输线路过渡轨枕设计间距为400mm,中间轨枕设计间距为700mm,误差±50mm!轨枕与轨道垂直,水平巷道拐弯处轨枕间距不大于500mm!检查标准:盒尺测量。⒁轨枕间距轨枕间距符合设计要求,主要运输线路及综采支架运输线路过渡轨枕设计间距为400mm,中间轨枕设计间距为700mm,误差±50mm!
⒁轨撑应与基本轨密贴,其间隙不大于1mm,数量齐全,无松动现象!检查标准:用小锤敲击,塞尺测量。⒂扣件鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,数量齐全、密贴、紧固有效.检查标准:用小锤敲击扣件检查!⒃道钉规格符合标准,数量齐全,浮离不大于2mm!消灭“八害”道钉.“八害”道钉简称为:“浮、俯、仰、歪、斜、离、磨、弯”。检查标准:用塞尺检查!轨道检查项目及标准序号检查项目检查标准一巷道工程质量1巷道质量巷道无片帮、掉矸现象;巷道施工质量符合设计要求,巷帮平直,直巷巷壁在100m长以上的凸凹差不超过200mm,支护完好.
轨道工程成分检测
检查标准:井下量取腰线至轨面的垂距!⑶接头平整度轨面及内侧错差不大于2mm,不应有硬弯,上下变坡点处的轨道严禁有接头,必须根据变坡点的实际坡度,将轨道弯成弧形.检查标准:钢板尺测量!⑷方向直线目视直顺,用10m弦量不超过10mm;曲线目视圆顺,用2m弦量相邻正矢差:半径50m以上时,不超过2mm;半径50m以下时不超过3mm。检查标准:在接头前后5米内选点检查;用2米长细绳在外轨内侧量取曲线的正矢量。
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轨枕腐朽、损坏、断裂至不起作用为失效!⑾接头方式接头应采用悬接:直线段应对接,相对错距不大于50mm;曲线段的斜井绞车道应错接,相对错距不小于2m。检查标准:盒尺测量!⑿扣件鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,规格符合设计要求,数量齐全、密贴、紧固有效.轨距拉杆的间隔,直线段不大于7m,曲线内不大于2m!检查标准:用小锤敲击扣件检查!⑿扣件鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,规格符合设计要求,数量齐全、密贴、紧固有效。
未来轨道检测系统具有小巧灵活,向无人值守便携式方向发展,检测数据以无线方式传输等特点,实现等速检测!目前,采用光纤数字陀螺和高速激光数字摄像传感器技术,通过惯性基准法、非接触测量方式的LASERAIL4000G型轨道检测系统已实现350km/h高速检测能力!新型高速检测系统轨道几何状态检测:短波、中波、长波高低和轨向,轨距,水平,三角坑,线路坡度,线路平断面、纵断面曲率(半径)等项目。车辆动态响应检测为车体、构架、轴箱加速度项目!
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检查标准:钢板尺测量。⑽轨枕质量规格及数量应符合设计要求,轨枕无失效!采用木轨枕时,要做到四面平整,采用24kg/m轨型的道轨,轨枕上宽160mm,下宽160mm,高度140mm,轨距为600mm的轨枕长度1200mm,轨距为900mm的轨枕长度1600mm.供制作木枕的木料必须坚韧而有弹性,木枕除必须进行防腐处理和铺设垫板外,还应预钻钉孔!采用混凝土轨枕和钢枕规格应符合设计要求,且使用时必须加胶垫!