特点1、对构件进行有针对性地补强2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标3、抗老化、抗疲劳性能好⒋建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测针对山体滑坡造成烟囱倾斜,为确保烟囱的安全运行,以治理滑坡为主,兼顾烟囱外筒壁混凝土腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀、混凝土强度降低对烟囱结构带来的危害等,经专家组审定采取如下治理方案:⑴在烟囱周围均布开挖8个800mm×800mm,深9!3m基坑,放置支柱钢筋笼,浇注混凝土!加强烟囱对山体滑坡抗倾覆的稳定性.
根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双侧或三侧的加固,四侧包套的加固.根据不同的加固目的和要求,此技术又可分为加大断面为主的加固,和加配筋为主的加固,或者两者兼备的加固!加大截面为主的加固,为了保证补加混凝土正常工作,亦需适当配置构造钢筋!加配筋为主的加固,为了保证配筋的正常工作,需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸.加固中应将钢筋加以焊接,作好新旧混凝土的结合。
⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座.对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座!将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm!在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点,但不宜超过注胶底座直径.⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠!
1、各种设备基础的锚固!2、加大基础承台.3、各种建筑结构的钢筋埋植与锚栓锚固!4、悬挑梁、板等结构功能改变!5、铁路、铁轨的锚固。6、幕强安装锚固及化工设备、管道、广告牌等的安装锚固.7、水利设施,码头,公路,护坡,桥梁等工程的各种锚固!⒋3不锈钢扩散头吊装根据设计要求,烟囱顶部安装5m高喇叭口扩散头。⒍成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌裂缝修补基本介绍该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补,恢复构件的整体性,从而达到使用功能的目的.
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加固,指对可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施,使其具有现行设计规范及业主所要求的安全性、耐久性和适用性。工业上主要进行的加固有粘钢加固、碳纤维加固、压力注浆加固、植筋加固、锚栓加固、钢管桩加固、等!规范标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》《混凝土结构加固设计规范》《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》《砌体结构补强加固技术规范》《建筑抗震设计规范》《建筑抗震鉴定标准》《建筑抗震加固技术规程》《双曲拱桥加固改造技术规程》粘钢加固基本概念混凝土粘钢加固技术,是采用JGN建筑结构胶,把钢板与混凝土牢固地粘在一起,形成复合的整体结构,有效地传递应力形成整体联合协调工作,从而恢复或提高结构的承载能力与结构的强度和钢度!
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⒊胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节!⒋可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠!混凝土裂缝注胶施工工艺流程:裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护!施工流程⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾擦拭裂缝表面.
GB/T2569-1995《树脂浇铸体压缩性能试验方法》,测定胶本体的压缩强度、受压弹性模量。GB/T2570-1995《树脂浇铸体弯曲性能试验方法》,测定胶本体的抗弯强度!GB7749-87《胶粘剂劈裂强度试验方法》,测定胶本体劈裂抗拉强度。GB/T6329-1996《胶粘剂对接接头拉伸强度试验方法》,测定正拉粘接强度.GB/T7124-1986《胶粘剂拉伸剪切强度试验方法》,测定剪切粘接强度!GJB94-1986《胶粘剂不均匀扯离强度试验方法》,测定粘接扯离强度.