残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件,如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移,这将影响仪表的测量精度。因此.一般对残余变形量给出一定的界限值!计算的参数为刚度、应力、有效面积、失稳、允许位移、耐压力和使用寿命!耐压力耐压力是波纹管性能的一个重要参数!波纹管在常温时,波形上不发生塑性变形所能承受的静压力,即为波纹管耐压力在一般情况下,波纹管是在一定的压力(内压或外压)下工作的,所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形.
波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析,也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上应力点的应力不超过材料的屈服强度,波纹管所受的压力就不会达到其耐压力!当波纹长度小于或等于外径时,其计算结果和实际爆破压力很接近;对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多!波纹管不产生塑性变形情况下所能获得的位移称为波纹管的允许位移。波纹管在实际工作过程中会产生残余变形,残余变形又称变形或塑性变形,波纹管在力或压力作用下产生变形,当力或压力卸除后,波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形,残余变形通常用波纹管不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移!
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管检测项目
这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度,而且迟滞引起的误差也可以大为减小!这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。波纹管的弯曲刚度波纹管的应力计算金属波纹管作为弹性密封零件,首先要满足强度条件,即其应力不超过给定条件下的许用应力.许用应力可由极限应力除以安全系数得出!根据波纹管的工作条件和对它的使用要求,极限应力可以是屈服强度,也可以是波纹管失稳时的临界应力,或者是疲劳强度等。
(1)波纹管用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时,对其寿命要求只有几次就够了。(2)波纹管用于开关频率较高的恒温控制器中,其寿命要达到10000次才能满足使用要求。(3)波纹管用于真空开关作为真空密封件时,其寿命要达到30000次才能保证正常工作!从上面三种使用实例中可见,由于使用条件不同,波纹管要求的使用寿命相差很大.波纹管在工作过程中,其寿命长短主要取决于工作过程中产生的应力.根据工作压力性质的不同,波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷(拉力或压力)时,它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用;而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时,波纹管的允许位移应适当减小!
波纹管用于力平衡式仪表时,其有效面积的稳定性会直接影响着仪表的精度。所以在这种场合不但要求波纹管具有合理的有效面积,而且还要求有效面积在工作过程中不随工作条件而变化。1.有效面积的概念和有效面积的变化有效面积是一个等效的面积,压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力!一般情况下,随着内压力的增大,波纹管有效面积变小,面随外压力的增加,有效面积变大。2.波纹管的体积有效面积波纹管在外力或压差作用下,其体积变化量与相应的有效长度的变化量之比值称为体积有效面积.
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金属波纹管[1]及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用,在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1-1000根带有间断性凸凹状金属波纹管,采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上,使冷却介质的流动状态发生改变,达到提高传热系数,增加传热效率.该发明构思新奇、工艺实用、成本低廉、性能可靠、传热效率高、不结垢、寿命长、热应力小。1、压力根据软管实际工作压力,再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的!
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