金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳！它是常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳!⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳！
所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡，它标志着宏观塑性变形的开始。断面收缩率（percentagereductionofarea、reductionofarea）伸长率和断面收缩率表示钢材断裂前经受塑性变形的能力.伸长率越大或断面收缩率越高，说明钢材塑性越大!钢材塑性大，不仅便于进行各种加工，而且能保证钢材在建筑上的安全使用.因为钢材的塑性变形能调整局部高峰应力，使之趋于平缓，以免引起建筑结构的局部破坏及其所导致的整个结构破坏；钢材在塑性破坏前，有很明显的变形和较长的变形持续时间，便于人们发现和补救！
10！HR15N:(Rockwell洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等！盐雾测试（Saltspraytest） 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。是出现目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法!(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的!(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀!
硬度（Hardness）洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标!HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如硬质合金等).HRB：是采用100kg载荷和直径1!58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等).HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等). 布氏硬度 维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS。
⑤应力腐蚀！在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下，金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹，常导致突然破断。混凝土中的高强度钢筋（钢丝）可能发生这种破坏。硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力!它是金属材料的重要性能指标之一!一般硬度越高，耐磨性越好！常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度！1。布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2）.
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（一）包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定!散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等！成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等！3 ．成箱（桶）成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整!标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等！
表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底!结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片！粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连！氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物.折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。
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