参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核!金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验!化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法!一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤！
⑤应力腐蚀!在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下，金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹，常导致突然破断。混凝土中的高强度钢筋（钢丝）可能发生这种破坏！硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一.一般硬度越高，耐磨性越好.常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度.1。布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2）!
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金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳！它是常见的一种疲劳破坏.高周疲劳一般简称为疲劳!⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳！
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4！HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。5！HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。6。HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等！7。HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等.8。HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。9。R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等！
对于塑性材料，它表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA!试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。
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