在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问！提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度！③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率！
板换板式换热器
采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力!国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2！5MPa！板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0！1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)¨.在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度!②提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流).
那么该如何正确操作和清洗板式换热器呢?板式换热器正常使用：1、投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用！2、输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢;打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体!3、换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命。4、进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，防止堵塞通道!
(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃！(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液!用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短!溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min.下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议！(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液.
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提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差！①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数!a！提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关！板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
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