在制冷循环和热泵循环两种情况下，制冷剂的流动方向相反，而水流方向不变!由于冷凝器的负菏大于蒸发器负荷，所以设计时应考虑当板式换热器作为蒸发器工作时为顺流换热，而作为冷凝器使用时为逆流换热！板换器冷却水进出口水温的确定，要根据当地的气象条件(主要指夏季空调湿球计算温度)及一次投资和运行费用的比较来定!一般情况下，冷却水的进水温度要比当地的夏季空调湿球计算温度高4一6度，冷却水的温度差为4一6度!对板式冷凝器，选择时一般不要有冷凝段和过冷段并存的局而，因为过冷段的换热是交换显热，比冷凝段的潜热交换效率低的多。
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在换热时，蒸汽流速对凝结换热的影响明显！当蒸汽以一定的速度运动时．蒸汽和液膜间会产生一定的力的作用！当蒸汽和液膜的流动方向相同时．这种力的作用将使液膜减薄，并促使液膜产生一定的波动，使传热增强.若蒸汽与液膜流动方向相反时，力的作用会阻碍液膜流动，使液膜增厚，传热减弱！但当这种力的作刚超过重力时，液膜会被蒸汽带动脱离壁面，反而会使传热系数急剧增大.扳式换热器的流道比较狭窄．蒸汽流速的作用显著，蒸汽的流动方向宜于自上而下，并且应尽量单程布置，以提高传热效果和有利于凝液的排除.
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人字形波纹的倾斜角是影响板换器性能重要的几何参数!它通过改变流动状态来影响板片通道的传热与阻力特性！在相同雷诺数和波纹参数下，大倾角板片的传热和阻力降均高于小倾角板片。但在相同的通道阻力降下则无论大、小倾角卡热速率(表现为对流传热膜系数)都基本相等。虽然该结论是在常物性及统一的0．6次幂函数等简化假设下得出来的，但它仍不失为一个对板式换热器基本特性具有重要意义的认识。波纹倾斜角不同时，传热系数不同，随着倾角增大，传热系数将增大！
换热器中流体相对流动方向不同也将影响凝结过程的不同，逆流时通道下部的温差大，蒸汽凝结大部分发生在通道下部，而顺流时则相反，这样，逆流时蒸汽的压降要比顺流时大，相应的饱和温度下降较多，从而影响到冷凝换热效果！小编对凝结换热的过程做了一个细致的介绍，其中对有利于凝结换热的方法也做了一个总结，用户可以参考一下.另外需要补充一点的是，蒸气的压力对凝结换热的效果也会产生一定的影响，压力提高可以使密度增大，对凝结换热的效果一定的提高。
板式换热器的几种结构板式换热器自问世以来已经过了很长的一段时间，在我国也有着较长的使用时间.板换器一路发展下来，不管是从技术上，还是在结构上都有比较大的改进。本次我们就几种结构的板换器做一个简单的介绍：1.不等通道面积板式换热器这种板式换热可使流体流量在不相同情况下操作，以使其通过板问的流速相近或相等，其横截面积比至少可达2：1.2.大间隙扳式换热器含纤维和粗大颗粒的流体，在普通的板式换热器内很容易堵塞。
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