5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对换热器进行冲洗半小时,将板式换热器内的残渣冲洗干净!6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。在清洗板式换热器结束后,要对换热器进行打压试验,合格后方可使用。冷却污垢对换热器工作的影响发布:xxhr88@.$#浏览:1615次循环冷却水自动换热控制方案探究!在工业用水领域,冷却水污垢和腐蚀的存在严重影响着设备的安全运行,同时造成了巨大的能源浪费.
板式换热器 生产厂家
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外),清洗溶液的温度不应超过60℃!就地清洗就地清洗是清洗板片的方式,尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时.在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片!清理换热器时,遵照下列步骤进行!(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽.如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出!(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不含工艺流体!
5、经常检查两种流体的进出口温度和压力,发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时,要立即查出原因,采取措施,使之恢复正常。6、定期分析流体的成分,以确定有无内漏,以便及时处理;对列管换热器进行堵管或换管,对板式换热器修补或更换板片。7、定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动,若有应及时处理!8、定期排放不凝性气体和冷凝液,定期进行清洗!板式换热器操作要点:1、蒸汽加热:蒸汽加热必须不断排除冷凝水,否则积于换热器中,部分或全部变为无相变传热,传热速率下降.
依据污垢热阻测量原理设计在线污垢热阻监测器,该监测器通过模拟换热器以电厂循环冷却水的实际流态、水质、金属材料和换热强度为基础!模拟凝汽器换热效果,采用热电阻传感器、热电偶传感器和流量计分别采集模拟换热器的出入口温度、管壁温度和流速。应用领域◊城市供热:冬季为办公楼、工厂、小区住宅楼等建筑物提供采暖;宾馆、饭店的供热、供水;空调系统的制热,制冷!◊无机化工:各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝、硫酸的冷却,各种浓度的碱液及电解液的加热,脱盐工艺热回收装置!
(3)如果用蒸汽作为杀菌介质,处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃!(4)如果用含氯溶液作为清洗介质,应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短!溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃,板片与溶液接触的时间不能超过10min!下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议!(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液。
◊造纸工业:冷却黑液、漂白液热回收系统、碱液加热、冷却、木浆的凝缩、水加热。◊制药工业:各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌.反冲洗及网式过滤器通常,当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时,对装置进行反冲洗的效果相当明显!用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的:(1)用清水与正常操作相反方向冲洗装置!(2)布置管道并在管道上设置阀门,以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器!
循环冷却水自动加药控制方案!系统以污垢热阻作为反馈变量,并与程序设定的污垢热阻阈值进行差值比较,根据比较结果,输出控制信号至PID控制器,控制缓蚀阻垢剂加药泵的启、停和开度,从而调节缓蚀阻垢剂的投加量.同时,根据计算的污垢热阻值与污垢热阻阈值的比较结果,对pH值、ORP和浓缩倍率的阈值进行自动调节,通过改变关键水质参数的阈值,控制和杀菌灭藻剂的投加量,控制补充水量和排污量.在线监测部件装置测量部件由污垢热阻监测器、流量计、pH计、电导率仪及ORP分析仪等构成!