因此大家在选购换热器设备的时候，一定要明确自己到底需要的是哪一种换热器，不然一旦购买的换热器设备不是很符合自己的需求，不仅会影响换热器的工作效率更会对其造成一定程度上的不良影响！所以下面小编就来给大家讲讲关于该设备的各种种类划分等等，让大家对此更加了解一下！1、根据流程组合，分为单程板式换热器和多程换热器！2、根据两种介质的流动方向，分为顺流换热器、逆流换热器、交叉流换热器，后两者用的比较多。3、根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大！
让板式换热器长久保持优良使用状态的方法让板式换热器长久保持优良使用状态是每个用户都想要的拥有的，毕竟在经过长时间的使用后，换热器总是会因为一些原因而损坏、老化等等.但其实要想真的达到这样的效果并不难，只要做到以下这些就可以!1!确保设备运行条件（温度和流速）符合设计规范!2.在启动阶段，对换热器进行排气，且应缓慢打开及关闭阀门以避免压力冲击和水锤现象！3。使用上游过滤器及滤网以清除颗粒污垢并保护换热器.
怎么对板式换热器闭路循环清洗板式换热器结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，严峻时还会堵塞板片通道，直接影响设备的使用！本文介绍了针对板式换热器的闭路在线循环清洗的方法：1、首先根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；在对板式换热器清洗了一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行。
必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值。板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封垫失去原有的弹性，会导致设备无法正常的使用，所以在平时的使用中应更加的注意.2、清除老化的密封件.3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质！
换热器容积
4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净!另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整.5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到佳的粘接效果.对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中！6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。
（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的！（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力.（3）当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集!所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时，不必惊慌，可以参考以上小编所教的方法进行解决。
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