经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大！b!减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢！板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%！因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上！有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片！
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外)，清洗溶液的温度不应超过60℃！就地清洗就地清洗是清洗板片的方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时.在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片!清理换热器时，遵照下列步骤进行！(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽.如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出！(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。
同时还必须及时排放不凝性气体！因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。2、热水加热：热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作!3、烟道气加热：烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污!4、导热油加热：导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、易燃、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油。
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5、经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之恢复正常！6、定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理;对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片.7、定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理.8、定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗！板式换热器操作要点：1、蒸汽加热：蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降.
(3)当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时，建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数！就地清洗的原则板式换热器与热泵换热器的区别板式换热器和热泵换热器都是较为常用的热交换设备，但板式的应用率却比热泵的高，这是为什么呢？其实主要是因为板式的各方面性能、功效要高于热泵换热器，所以下面就由小编来为大家详细讲讲原因吧.2、严重把关软化水，对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理！
使用换热器的注意事项发布：xxhr88@。$#浏览：1525次1、保持持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须要对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成.(1)当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时，决不要打开换热器!(2)必须始终使用清水进行冲洗作业!(水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低).
5、水和空气冷却：操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗.6、冷冻盐水冷却：其特点是温度低，腐蚀性较大，板式换热器在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污.7、冷凝：冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放!清洗板式换热器的步骤与注意事项:板片清洗注意事项(1)请勿使用或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片！
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