8%一9.5f}(V)，白燃温度4fi5}！其制法是以7_业异丁烯为原料，经干燥脱水后送人低温精馏仪，采用间歇蒸馏法提纯.产品收率77%一85`x,高纯异丁烯主要用作标准气及配制特种标准混合气!异丁烯用千右机合成及生产异J一橡胶。1873年苏联Бутлеров发现了异丁烯在BF3作用下的聚合,并经详细研究确定了其结构。自此,美国、德国、英国、日本等先后开展了对聚异丁烯的研究!德国BASF公司于1940年建立了6000t/a聚异丁烯生产装置，美国Exxon公司1942年建立了个工业规模丁基橡胶厂，并于1942年生产出聚异丁烯产品!
我国的聚异丁烯开发较晚,研究开发始于20世纪80年代,初是作为内燃机油清净分散剂的钡盐原料而由兰化炼油厂和锦州炼油厂开展研究生产的.其生产原料是C4馏分,并以AlCl3倍半铝为催化剂,所得产品的分子量为1000~3000，80年代初兰化炼油厂和锦州炼油厂分别建立了500t/a和300t/a生产装置！锦州炼油厂还生产分子量为40000的润滑油黏度指数改进剂,商品名为T603！大庆石化总厂也开展了聚异丁烯的研究，生产的聚异丁烯分子量为20000~40000.
2.硫化技术聚异丁烯是近乎完全饱和的烃类弹性体!故不能用普通的硫黄硫化体系！聚异丁烯的硫化通常采用过氧化物硫化体系。用二叔戊基过氧化物、叔丁基过氧化氢等代替二叔丁基过氧化物以及用含硫化合物如烯化多硫树脂、硫化四甲基秋兰姆代替硫黄时，均未得到性能满意的硫化胶.3！应用聚异丁烯的应用领域与其分子量密切相关切！通常，低分子量聚异丁烯和中分子量聚异丁烯可以用作油品添加剂、胶薪剂、密封剂、涂料、润滑剂、增塑剂和电缆浸渍剂!
3、耐化学品性聚异丁烯可以耐酸碱。如氨水、60%氢氟酸、乙酸铅水溶液、85%磷酸、40%氢氧化钠、饱和食盐水、800}硫酸、38%硫酸+14%硝酸的侵蚀，但不能抵抗强氧化剂、热的弱氧化剂〔如60%的)、某些热的浓有机酸（如373K的乙酸)和卤素(氟、氯、漠)的侵蚀.1。加工技术聚异丁烯热稳定性好，可在140-200℃下加工，分子量基本不变。低温下加工，大分子易发生机械降解，聚异丁烯的分子量越高，降解越剧烈!
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可用于燃料罐、管线及其他容器或各种车用轮胎的衬里!在塑料熔点以上6-10℃时，通过加入少量高分量聚异丁烯，可以大幅度提高和改善聚烯烃的冲击强度、撕裂强度、拉伸一断裂性能、阻隔性能、柔韧性及抗酸、碱、醉侵蚀等性能.聚异丁烯是一种典型的饱和线型聚合物。分子链主体不含双键，无长支链存在，无不对称碳原子，并且结构单元以首一尾有规序列连接。在未变形状态下，聚异丁烯是无定型聚合物！室温下，高分子量聚异丁烯链在拉伸时出现结晶，在结晶区域，每8个结构单一重复形成螺旋链结构。
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