加工成本低－－虽然设备的一次性投资较高，但是通过连续、大量的加工，最终可使每个零件成本极低，从而创造效益。由于上述优点使其仿伪性强，特别是彩色标记可有不同深浅的颜色。一般金属材料标记时，由于被烧蚀出线条深浅粗细不同，而使颜色及反光率与原来不一样，造成反差效；对于玻璃及塑料有反差及亚光效果!光束质量非常好,M2値为1.1,输出光斑直径可以达到9微米。光束质量确保光纤激光打标机在多种材料上令人满意的打标效果。
北京专业激光打标机厂家
激光打标是普遍的激光加工技术之一.其原理是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化，从而留出精美的图案、商标和文字.激光打标机有很多种类、不同材料要用到不同激光！但激光主要分为：CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外线激光打标机、绿光激光打标机、红外线激光打标机和皮秒激光打标机!但目前市场上主要以光纤和CO2激光为主，市场上70%激光都属于光纤和CO2,光纤主要是以打印金属为主，部分PVC、塑料等行业也可以用。
1微米的深度！电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽，主要代表激光有皮秒激光打标机、紫外激光打标机和绿光激光打标机，这些激光通常也叫激光镭雕机！选择适于被加工材料的激光器及其功率大小或功率密度，可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。激光是以非机械式的“刀具”进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无“刀具”磨损、无毒、无环境污染；能在大气中或保护气氛中进行加工；不产生X射线，不会受电场和磁场的干扰！
·“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用!例如对钻石或宝石标记（包括使用人的姓名、纯度、重量、级别等）用来鉴定宝石！一般可宝石上刻划出〈10微米的V形划痕，其线宽20微米，线长期25~50微米，激光脉冲在钻石或宝石表面每次可刻0!
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可在极微小的表面标记出用户要求的各种精细复杂图案，无功率耦合损失，节约运行成本，激光器使用寿命长，免维护，10万小时无耗材在相同时间内加工量明显提高，加快用户投资回报，雕刻速度可达≤12000mm/s采由激光器设计得相当小巧灵活、结构紧凑、体积小。光纤的表面积/体积比高,散热效果好,无需庞大的水冷系统,只需简単的风冷即可,可在悪劣的环境下工作,如在高冲击、高震动、高温度、有灰尘的条件下正常运转采用一体化设计方式，结构紧凑、体积小。
目前，公认的原理是两种：主要有两种（冷加工和热加工）“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生熔融、烧蚀、蒸发等现象，从而留出精美的图案、商标和文字。比如光纤激光打标机、YAG激光打标机和光纤激光打标机。效率高－－能方便地用计算机进行自动控制，实现自动化；不用停机休息或加温固化；可以一次标记出一个或一组字符、图案；甚至可同时对几个零件进行标记。
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可穿过透光物质对其内部零部进行加工；材料的消耗很小；无热变形；可通过棱镜或反射镜对内表面或倾斜面上进行加工！操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度、高效率加工作为柔性加工系统中的一部分；加工质量好，使用精密工作台能进行精细微加工!激光标记还具有其独特的优点：能标记条形码、序号字符、图形、图像等!不会因环境关系（如潮湿、酸性及碱性气氛）自然消退，而是保持，不易被人假冒.
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