但由于资金限制，该项目没有能够持续下去.国家光栅工程中心的巴音贺希格研究员总结这段历史时说：“当时我们的光栅制造技术落后于美国，但有机会追赶时却与之失之交臂。制造大光栅是中国光栅之梦，不具备制造大光栅能力又是中国天文之痛！”历史进入21世纪，迎来了我国光栅制造技术发展的新契机.2007年，科技部批复同意以长春光机所为依托单位组建“国家光栅制造与应用工程技术研究中心”！2008年，长春光机所又在中国科学院和财政部的策划协调下，获得“国家重大科研装备研制项目”支持，承担了“大型高精度衍射光栅刻划系统”的研制工作。
气动静音刻划机是翔邦自动化技术有限公司研制开发的新一代标记机，是标记行业的一次重大突破!此设备采用划刻方式取代以前高频微冲击点阵式打印，完全解决了产品打印的噪音问题，特别使钣金类产品打印噪音得到了解决。打印针头采用特殊设计制造的钛合金针头，使打印效果圆滑细腻，大大地提高了打印质量、打印针头采用特殊设计制造的钛合金针头，使打印效果圆滑细腻，大大地提高了打印质量。该设备以伺服电机驱动系统代替以往的步进电机驱动系统，保证了打印过程的动力性，打印定位准确、速度快！
我国一台光栅刻划机诞生至今，已经超过了半个世纪！每当看到光栅刻划机的金刚石刻刀在基底表面悄然划过，我们都不禁为老一辈科学家的神来之笔而喝彩!他们在物质匮乏、技术落后的年代，依靠自己的执着制造出精度非凡的中国一台光栅刻划机，这无疑是我们成功研制大光栅刻划机的榜样力量！跨越世纪的几代“光栅人”身上承载的不仅是光栅制造技术的希望，更是体现了无数长光人献身科技、创新为国的精神气概.如今，这台具有里程碑意义的光栅刻划机依然在正常工作.
该项目瞄准光栅刻划技术的水平，由于其指标要求高，关键技术难，学科交叉多，任务工作量大，使得项目推进遇到了前所未有的困难.但是，全体研究人员在科技攻关期间，秉承“咬定青山不放松，面对险阻不妥协”的科学态度，承受重压，夜以继日，攻坚克难，历时八年时间，18项关键技术，取得9项创新性成果，研制出一套大型高精度光栅刻划系统，并成功研制出面积达400mm×500mm的世界上面积中阶梯光栅，我国几代“光栅人”终于圆梦成真.
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光栅刻划机是制作光栅的母机，因部件的加工装调精度之难，运行保障环境要求之高，在上世纪50年代，研制光栅刻划机、自主掌握光栅制造技术已成为制约我国光谱分析领域发展的瓶颈!1958年，长春光机所梁浩明等人以仅有的公开发表的少量相关文献为参考，克服重重困难，刻苦钻研，大胆创新，研制出了我国衍射光栅刻划机.几经改进，终于在1965年刻出600线/毫米的衍射光栅，这是在我国一台衍射光栅刻划机上刻出的国内一块可以实际使用的衍射光栅！
在此之后，为了进一步提高刻划光栅的质量和面积，长春光机所在一台刻划机经验的基础上，先后又研制了三台分别为纯机械式、光电控制间歇式和光电控制连续式光栅刻划机。为了促进我国光谱仪器行业的快速发展，长春光机所又积极将光栅刻划机研制技术在国内进行推广，使得北京、上海、天津、苏州等地的光学仪器厂都拥有了光栅刻划机。1979年，为了适应我国2！16米光学天文望远镜项目的实际需求，决定由长春光机研制大光栅刻划机和所需大面积中阶梯光栅！
长春光机所齐向东研究员介绍，他们曾实际测量这台刻划机的关键机械零件，其精度令人惊讶，以其中螺母为例，在经过了几十年的使用之后，其周期误差仍优于1微米，累计误差（400毫米距离）优于5微米。台光栅刻划机的研制，不仅奠定了长春光机所在光栅制造领域的地位，更是地促进了先进光谱仪器的研制水平。1968年，为了测量核爆炸时火球的光谱辐射分布及瞬时变化，国防科工委第二十一所委托我所研制时间分辨摄谱仪，其中成功使用了长春光机所自主研制的衍射光栅，并在1972年的现场测试中获得了大量的核爆炸光谱数据!搭载多米诺“i-Tech”智能色带驱动技术，多米诺热转印打码机V系列实现了业内最快的打印速度。间歇和连续模式下，最高可达720毫米/秒和1400毫米/秒。保证300dpi打印质量的前提下，这一速度满足，甚至超过了客户对高速生产的预期，完全可以覆盖条状包装时多出来的工作量。当然，为实现设备的高效，仅仅提高速度显然不够。V系列通过一系列技术创新以确保客户的高效生产。首先，独特的“Dancing Arm”色带张力缓冲技术有效防止了高速打印中因色带断裂而引起的停机，提高了稳定运行时间；另外，与市场上“1100米”被定义为超长的色带相比，V系列中的V320i更是刷新了业界记录，提供长度为“1400米”的色带，从而进一步减少了更换色带的次数，保证了更长的运行时间。
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