进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外!按滤芯的材料和结构形式，滤油机可分为网式、线隙式，纸质滤芯式、烧结式滤油机及磁性滤油机等！按滤油机安放的位置不同，还可以分为吸滤机，压滤机和回油滤油机，考虑到泵的自吸性能，吸油滤油机多为粗滤机!（1）网式滤油机为网式滤油机，其滤芯以铜网为过滤材料，在周围开有很多孔的塑料或金属筒形骨架上，包着一层或两层铜丝网，其过滤精度取决于铜网层数和网孔的大小!
这种滤油机结构简单，通流能力大，清洗方便，但过滤精度低，一般用于液压泵的吸油口。(2)线隙式滤油机线隙式滤油机，用钢线或铝线密绕在筒形骨架的外部来组成滤芯，依靠铜丝间的微小间隙滤除混入液体中的杂质！其结构简单，通流能力大，过滤精度比网式滤油机高，但不易清洗，多为回油滤油机!CS-AL系列滤油机额定流量为3-24L/min特性1!采用精致外壳包覆元件2。设有漏电，超负荷保护停机装置3。设有超压保护装置4！
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新乡液压油滤油机滤芯
设有抽油及过滤装换装置技术参数多款型号可供选择，由1R型直至9R型，设有漏电、超负荷保护停机装置，保护电机!设有超压保护装置，保护液压系统，设有抽油及过滤转换装置，方便抽油或过滤两用！设有滤芯堵塞报警信号及停机装置.GLYC系列滤油机管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统的安全!采用热继电器保护，防止电机过载所造成的电机损坏！吸油口粗过滤器保护油泵，并延长主过滤器的使用寿命！精过滤器可根据用户的不同需要，选择不同的精度，达到所需要的要求!
3、当真空罐油位达到观察孔中心时，可以将排油主令开关旋转按钮至自动位置，当真空罐油位达到高油位时，排油泵自动启动，立即打开排油阀将油排至主油箱，油位降到低线时自动停泵。四：停止真空滤油机运行1、停止加热系统2、停止真空泵运行，打开空气阀。3、停止排油泵运行，关闭进出油阀门!真空滤油机的保养维护：1、正在运转的真空滤油机需要中断运转时，应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运转，以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体!
真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。
2、检查电动机的转动方向是否正确，应符合指示箭头的方向.3、检查机械各部分螺栓是否松动，滤油机检查真空泵油位是否达到油标线!4、关闭冷却器排水阀门及所有排污阀门.5、检查各钢丝软管是否松动!6、检查滤油机进出油阀门在关闭位置。二：启动真空滤油机1、打开电气箱门，合上电源开关！2、启动真空泵系统，当真空表的负压达到-0。06Mpa时，打开真空滤油机进油阀，检查油液从主油箱进入粗滤器——加热器——真空罐。
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