气液泵自动循环工作!在压缩空气接通初期，它做为普通液体输送泵，此时循环速度较快，输出液体流量较大.随着输出压力的逐渐提高，活塞承受的阻力也越来越大，泵的循环速度也越来越慢。当输出压力的反作用力与气动驱动力达到平衡时，泵将自动停下来.这时泵处于保压状态而不消耗任何能量，因此它提供了一个经济的动力源！当因泄露或其他原因引起输出压力的下降时或提供的气源压力升高时泵会立即启动，这些都得益于泵自身较低的摩擦阻力，并保证了输出压力的可靠性!
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接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口产品，从而保证了气液增压泵的性能.气体增压泵B系列为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力，驱动气压≤7bar，较大可增至640Mpa。该系列泵的换向方式与德科G系列完全相同，与G系列相比，他能够在相同空气驱动压力下产生2倍的输出压力，整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造！在泵的气驱部分该系列需用润滑型气体，以便让密封和其他内部零件得到润滑，该系列泵的驱动活塞直径为160mm气液增压泵是以压缩空气为动力，基于面积差原理,使液压油按固定增压比连续输出并用来驱动液压执行器工作的一种泵产品!
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较大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar.（1）输bai出压力高：液泵较大可du达640MPa，气泵zhi较大可至200MPa；（2）使用dao范围广：zhuan工作介质可为液压油shu！水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命长；（3）输出流量范围广：对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气量后可获得不同流量；（4）应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域；（5）易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整；（6）自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定；（7）操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用.
气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压!通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行.由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关.当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气.当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造.
根据F=P×S推力=压强×面积，驱动活塞采用大面积，高压柱塞采用小面积，面积比就是压强比，也就是统称的增压比.驱动气压一般为0!2-0!8MPa之间，例G100气液增压泵，增压比为100:1，液体输出压力=100倍驱动气压，如驱动气压为0.3MPa，则输出的液压=0.3×100=30MPa.调节驱动气压，可以实现对液体输出压力的控制!当液体端压力与驱动端压力平衡时，增压泵停止工作，液体端压力下降时，平衡打破，增压泵继续补压！
○频繁的启动、停止对泵无任何不良影响.○预留密封泄漏溢流孔，在保护泵体同时，亦可及时发现泵的故障!○采用换向阀外置，便于维修更换，并且寿命更长。○在泵的压力范围内，通过调节输入气压，输出液体压力即可得到相应调整!○根据现场工况要求，从简单的手动操作到全自动控制!○增压介质多样，水、油、冷却液、润滑油以及腐蚀性流体均可使用!气液增压泵是一种以压缩空气做为动力的自动往复泵，工作过程无需任何电源，其换向机构有一个两位四通换向阀（主阀）与两个两位两通阀（导阀）组成，两位两通阀由驱动活塞的撞击实现开闭，两个两位两通阀的轮换开闭，从而实现的主阀（二位四通换向阀）的自由换向。
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