所述滑块机构前方设置有反盖检测装置，反盖检测装置包括固定在滑块机构上且设有滑槽的固定平板、设置在固定平板上可转动的压板、设置在滑槽上用于顶起压板的若干顶针组件及按压开关，顶针组件包括安装在滑槽上的空心螺栓组件、设置在空心螺栓组件中可上下移动的顶针；瓶盖状态为反盖时，反盖检测装置向下移动，顶针移动到瓶盖的盖面上，顶针被顶起，顶针顶起压板，按压开关被释放，瓶盖自动加垫机停止运作；瓶盖状态为正盖时，反盖检测装置向下移动，顶针移动到瓶盖的内腔内，顶针不被顶起，压板压住按压开关，瓶盖自动加垫机继续运作.
瓶盖自动加垫机，包括机体、设置在机体上用于输送瓶盖的导轨组件、设置在导轨组件上用于导流瓶盖的导向板组件，其特征在于：所述机体上设有位于导轨组件上方的加垫装置，加垫装置包括用于放置垫片的支架组件，支架组件下方设置有可上下移动的滑块机构，滑块机构上设置有吸垫冲垫装置，吸垫冲垫装置包括设置在滑块机构上可转动的底座、设置在底座上的若干吸垫冲垫头，对应吸垫冲垫头下方设置可伸入导轨组件中的瓶盖固定组件；吸垫冲垫装置吸垫时，底座旋转使吸垫冲垫头朝上，滑块机构上移，吸垫冲垫头压入支架组件中，吸垫冲垫头吸气，将垫片吸附在吸垫冲垫头上；吸垫冲垫装置冲垫时，底座旋转使吸垫冲垫头朝下，滑块机构下移，吸垫冲垫头压入瓶盖中，吸垫冲垫头泄压及充气，将垫片冲压在瓶盖内!
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瓶盖自动加垫机，包括机体、设置在机体上用于输送瓶盖的导轨组件、设置在导轨组件上用于导流瓶盖的导向板组件，所述还包括设置在机体上且位于导轨组件上方的加垫装置，加垫装置包括用于放置垫片的支架组件，支架组件下方设置有可上下移动的滑块机构，滑块机构上设置有可旋转的吸垫冲垫装置，吸垫冲垫装置包括设置在滑块机构上的底座、设置在底座上的若干吸垫冲垫头，对应吸垫冲垫头下方设置可伸入导轨组件中的瓶盖固定组件，本实用新型可实现自动化瓶盖加垫作业，提高生产效率，避免人手加垫对瓶盖和垫片造成污染，提高产品质量！
所述瓶盖固定组件包括第二气缸部件、设置在第二气缸部件的瓶盖固定板，瓶盖固定板设置有若干契合瓶盖的缺口！瓶盖加垫片机,,用于包装瓶密封盖得自动添加密封垫垫片得设备，设备采用多工位转盘进行循环走料形式进行垫片得添加，通过振动盘进行瓶盖得供给，将成品进行中转箱回收.本机广泛应用于瓶盖厂、垫片厂、制药厂、食品厂、日化厂、包装厂等，是一款理想的塞垫设备。设备特点：1、替代手工作业，自动将垫片塞入瓶盖，大大提高工作效率；2、垫片入盖平整、速度快、效率高、产品安全卫生；3、本机装有无瓶盖、无垫片停机等安全保护装置（选配）4、理盖机构附加瓶盖剔除功能，保证所有出料瓶盖盖口向上；5、具有自动计数功能，可以设定瓶盖数自动停机，大大提高后续工作的效率！
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瓶盖加垫机适用于挤压混合热塑化树脂材料（如PE,EVA），切割成料粒，并投入至模具，压塑成型经冷却成内垫，成型后的内垫插入塑料瓶盖内！1、替代手工作业，自动将垫片塞入瓶盖，工作效率高.2、该机入盖平整、速度快、效率高、产品安全卫生；3、瓶盖尺寸不同，可以更换转盘、垫片筒、吸盘，简单方便4、理盖机构附加瓶盖剔除功能，使反盖自动回到理盖机里，保证所有出料瓶盖盖口向上进去输送带；5、全自动理垫塞垫机理垫理盖机构为振动盘，通过振动盘整理后送入输送带上，*垫片有序进去垫片筒内，盖子进入转盘，由转盘将瓶盖定位后间隔送入塞垫工位进行自动入垫，入垫完成后自动送入出盖输送带上!
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6、全自动理垫塞垫机采用机械传动的输送定位机构，使设备工作时既平稳又可靠，适合于各种不同规格的瓶盖及铝箔垫片.7、该机采用PLC控制，电气控制系统采用变频控制技术，任意设定应用范围广、操作简便、运行平稳、便于清洁、便于维修、经久耐用！8、具有成品自动检测功能，垫片未入瓶盖或垫片反面塞入瓶盖，检测装置自动将不合格瓶盖剔除到次品区，保证了瓶盖的合格率，该机针对有些客户垫片人工难整理专门设计，是通过自动理垫片完成塞垫的机械9、本机装有无瓶盖、无铝箔停机等安全保护装置，实现人性化操作。
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