3.翻新机底漆较混杂，因为振动电机上喷第二遍漆不好上色!当发现振动电机颜色有两种，这种振动电机不要购买!4！翻新机的轴承有锈蚀，因为回收的旧振动电机保养不够，造成轴承锈点.所以这样的振动电机也不要购买.振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用.振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去。
针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因.相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛。为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量.
新乡通用振动电机有限公司
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3、二级振动电机(n=2870r/min)，(S=2-4mm)适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞。振动电机转速过慢是为什么?振动电机在使用中发现振动电机的转速时快时慢，大流也乎大乎小的情况要门要首先要检查一下地脚螺栓是否松动或检查电压，然后再排查过载、缺相、欠压、轴承疲劳损害造成的！过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载！缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器.有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可。
振动电机小编今天教你解决振动电机缺相及电流不平衡的原因：一、振动电机缺相方面：（1）开关接触不良；（2）变压器或线路断线；（3）保险熔断!（4）振动电机接线盒螺丝松动接触不良；矿井隔爆振动电机随着采煤机械化程度的提高，不仅对电机的性能提出高要求，而且对振动电机的质量和可靠性也提出了更高的要求，电机温升过快是制约隔爆振动电机发展的一个重要的因素，因此控制隔爆振动电机温升成为一个迫切解决的问题.防爆振动电机跟普通振动电机相比有着极其重要的特殊性!
为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油！4！若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。（5）振动电机内部接线焊接不良；（6）振动电机绕组断线!二、振动电机电流不平衡方面：（1）三相电压不平衡；（2）振动电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）振动电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误.
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注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈.可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温！3、还有也可用干燥剂：(1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有的干燥吸湿效果，而且价格较低!(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能.
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