振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去。针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因。
当电机可以在380V和660V下运行时，用户可以根据自己的需要按下接线！4。安装密封圈，电缆导套，出口压板和接线盒盖！5.拆卸时应注意保护防爆表面免受损坏！组装时，涂上204-1防锈油。安装后，防爆表面应紧密贴合。电缆在接线盒和非振动固定卡之间具有自然悬垂，即接线盒和非振动固定卡之间的电缆长度应比其线距长400!振动电机需要定时进行维护保养虽然安装上振动电机，对于我们的生活来说是非常便利的，但是我们在使用的过程中需要定期对振动电机进行一些保养护理工作，这样对于振动电机的一些安全隐患也会相应的降低，我们就可以让振动电机帮助我们来对物料进行了简单的筛分。
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相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛！为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量.
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一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走.在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开.
振动电机具有较大的振动频率范围，只有在激励振动力和功率正确匹配时才能降低机械噪声!振动电机根据启动和运行模式分为六类，并根据运行速度进行分类.振动电机由两组励磁系统产生，其振动形式称为复合振动!通常有两种形式的双频复合和双宽复合!一些特殊性能的振动筛分设备使用两种不同类型的不同速度的振动电机!它们安装在筛选机的进料端和出料端，使进料端有大小频率的振动，料端小。振幅和高频振动，筛选机的中间部分重叠两种振动，使筛选机能够发挥更的筛选效果.
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗!一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污!
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如果对直线振动筛的产量要求较高，同时还要满足筛分效率、处理量等，可以考虑加大振动筛筛面的宽度和长度.振动电机价格差异的明显原因是什么振动电机价格差异的明显原因是什么？如今，振动电机企业遍布全国各地!市场上有各种型号.有很多型号，价格差异很明显!这种现象的原因是什么？相同类型的振动马达甚至几百元的区别是什么原因？特别是对于更偏远的车型，价格更加荒谬，让买家别无选择！振动电机的价格差异主要表现在以下几个方面1：振动电机企业规模和品牌效应，在同类型振动电机系列中，企业规模大，品牌市场反应市场好，价格肯定略高，但差别不是很大，电机品牌产品的普通企业是一样的模型和模型之间的差异一般不到15％!
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