小于筛网网孔的物料进入底层网格中在下层出料口中出去,而上层大于筛网网孔的大豆粉则留在筛面上,在尽头的出料口处筛分出去,这样就完成了大豆粉的整个筛分过程。需要注意的是:1、大豆粉为粉体物料,因此上层的密封盖必须要有,若需要在筛分的过程中观察物料的筛分情况可以在上层密封盖上开观察口,以便观察情况。2、为防止物料在筛分的过程中,有任何的变质现象,需要用不锈钢材质来确保产品在筛分的过程中不受影响!3、振动电机在使用一段时间后要检查一下筛网有没有破损,筛网破损直接影响物料的筛分精度,因此要经常检查筛网的使用情况!
一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上:结硬的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污!软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去!有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走!在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。
振动电机一般在使用一段时间后要进行清洗和加油!下面跟大家简单的聊一聊轴承清洗的方法一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽油里清洗1次,取出后放在干净的纸上!向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗!装在轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污,先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽油清洗!
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为避免出现这种情况出现,我们要将电机的头部安装在三台高频振动电机上,然后中间安装两台驱动输送机带,当电机启动时相互制动,使得受力均匀,因此就解决了驱动装置跑偏的问题!电机在运行工作时很容易出现停滞和滞后的现象,一旦出现这种情况,我们要迅速停止驱动装置工作,然后再停止电机的工作,主要是因为在实际的控制中电机的高频振动电机功率不是直接控制的.振动电机在使用的电机轴承长时间未做维护振动电机启动后,没有相位!
在这种情况下,振动电机的原始三相电流将变为两相电流,并且振动电机电压不会改变。假设振动电机负载不改变,但振动电机输入功率不改变.因此,电流会迅速增加,并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏。如果振动电机轻载或卸载,它不会烧坏,但电机的效率非常低,浪费的电力非常严重。当电动机过载或转子被扫过时,振动电机被油漆烧坏!绕组的线圈全部均匀燃烧!如果一相烧坏,则只烧一相线圈(铜线变黑)!振动电机一般有三个项目!
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