拆卸轴承时应记录振动电机.部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比!更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免！振动电机在操作之前没有空气测试件！记录疼痛块的重置!振动电机的扭矩由磁通量和电流的相互作用产生！振动电机的扭矩由磁通量和电流的相互作用产生。振动电机的扭矩与电压的平方成比例!振动电机通过改变电磁滑动离合器中的励磁电流来改变转速.当通过速度控制振动电机时，需要辅助控制装置，并且振动电机缠绕在转子异步振动电机上！
比如因为一些物料的特殊要求，设备的出料口不能离地太高啦，在这种情况我们如果吧振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制了！一般来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率！2、顶部：这种安装方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种安装方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度!
针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因。相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛!为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量。
电机振动给煤机
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主机振动加速度是否符合使用要求；开机后，后的一些故障电机不启动，应检查：1。振动电机电源是否缺相；2。电机是否断相；3!防护罩是否损坏并磨擦偏心块。振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理！振动电机具备哪些工作原理振动电机具备哪些工作原理，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力.
3.翻新机底漆较混杂，因为振动电机上喷第二遍漆不好上色.当发现振动电机颜色有两种，这种振动电机不要购买。4.翻新机的轴承有锈蚀，因为回收的旧振动电机保养不够，造成轴承锈点。所以这样的振动电机也不要购买!振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用。振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去。
应该如何判断振动电机是铜芯还是铝芯振动电机开机后的一些故障振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力!振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音！振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类！电机噪音大、发热等，振动电机开机应检查：1.振动电机与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2!振动电机地脚螺旋拴是否上紧；3！
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