比如因为一些物料的特殊要求，设备的出料口不能离地太高啦，在这种情况我们如果吧振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制了。一般来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率！2、顶部：这种安装方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种安装方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度!
下面为大家一一分析一下：1！防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。2。拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。3！浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方！
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振动筛防爆电机
振动平台的振动力在有些时候会分布不均是振动平台与传动板延伸的长度不够，这个时候我们为了增加传动的面积就要对振动平台和传动板进行相应的长度上的调整!在机器生产的过程中避免产生这样的问题，在长度的数值上要做好把控.是电机的选择，如果我们选择的振动电机型号不适合振动平台，不论是过大还是过小都会影响到振实的效果!振动电机转速过慢是为什么?影响振动电机透筛率的主要因素尤其是过小的情况下，振动力根本无法振动到平台的每一个部位.
3、二级振动电机(n=2870r/min)，(S=2-4mm)适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞!振动电机转速过慢是为什么?振动电机在使用中发现振动电机的转速时快时慢，大流也乎大乎小的情况要门要首先要检查一下地脚螺栓是否松动或检查电压，然后再排查过载、缺相、欠压、轴承疲劳损害造成的!过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载!缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器!有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可.
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拆卸轴承时应记录振动电机.部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比。更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免!振动电机在操作之前没有空气测试件。记录疼痛块的重置.振动电机的扭矩由磁通量和电流的相互作用产生.振动电机的扭矩由磁通量和电流的相互作用产生.振动电机的扭矩与电压的平方成比例!振动电机通过改变电磁滑动离合器中的励磁电流来改变转速.当通过速度控制振动电机时，需要辅助控制装置，并且振动电机缠绕在转子异步振动电机上。
3。翻新机底漆较混杂，因为振动电机上喷第二遍漆不好上色!当发现振动电机颜色有两种，这种振动电机不要购买。4！翻新机的轴承有锈蚀，因为回收的旧振动电机保养不够，造成轴承锈点。所以这样的振动电机也不要购买!振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用.振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去。
主机振动加速度是否符合使用要求；开机后，后的一些故障电机不启动，应检查：1!振动电机电源是否缺相；2。电机是否断相；3.防护罩是否损坏并磨擦偏心块.振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理！振动电机具备哪些工作原理振动电机具备哪些工作原理，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力.
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