下面为大家一一分析一下：1.防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面.2!拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子.拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失!3!浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方.
为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油.4。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。（5）振动电机内部接线焊接不良；（6）振动电机绕组断线！二、振动电机电流不平衡方面：（1）三相电压不平衡；（2）振动电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）振动电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误!
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电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机！教你解决振动电机缺相及电流不平衡原因振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力!振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音.振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力!
广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。振动平台电机转速导致振动力不均匀的重要因素振动平台使振动里均匀和平衡！一般振动平台在振动电机的使用中，单台设备或用一台，两台，四台或更多！单台振动电机在平台中的使用，会出现电机转向问题，物料会在振动平台台面移动!用两台振动电机的话，就改变了振动平台的台面均匀振点，两台电机由于互相对转，而互相抵消了平台中部的振动力；台面四周的振动幅度如果在5mm，那么中心点的振动幅度不会超过!
针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因.相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛.为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量。
另外就是电机转速的问题，这个也是导致振动力不均匀的重要因素!振动电机是还是翻新设备如何分辨客户在购买振动电机的时候，，害怕买到翻新机。有些无良的厂家低价回收报废的振动电机，经过简单的维修，翻新成新的振动电机!今天就告诉大家如何分辨振动电机是翻新机还是全新机.1!每台振动电机都有安装孔，通过拧紧螺栓固定，这个安装孔又叫地脚孔！如果是翻新机，那么地脚孔就会磨损.地脚孔受到磨损的振动电机，不可购买！2。翻新的振动电机在其出线孔四周会有灰尘，生产出的新机是不会带有灰尘的，只有使用过的振动电机才会在出线孔有灰尘!
电机振动标准
振动电机振动频率范围大振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，XJD、JZO、YZU、VB，XVM，YZO、YZS、YZD、TZD，TZDC等型号的振动电机为通用型振动电机。可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。
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