装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗.一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污！
在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变!假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变.因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏！如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重！当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏.绕组的线圈全部均匀燃烧！如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）.振动电机一般有三个项目.
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注意：灯泡不应太靠近线圈绝缘层！振动电机外壳可以用帆布覆盖以保温.注意：一般由小型工厂或维修部门使用。其次，压缩空气或皮革老虎可以用来吹动振动电机电缆包，这需要大约20到30分钟！然后使用NC-123防腐防潮绝缘保护剂喷涂电动边缘.20至30分钟后，再次测量绝缘电阻。在正常情况下，它将上升到大约2兆欧！在自然中静置2小时后，测量绝缘电阻!振动电机可以投入运行。三，条件可直接用于红外线烘干，无条件自建循环热风烘干方法：使用隔热材料制作烘干室连接时，加热室设置约220千瓦的220V电炉丝，加热室可由铁板制成，振动电机绕组进入空间在干燥过程中通过干燥空气干燥室。
为避免出现这种情况出现，我们要将电机的头部安装在三台高频振动电机上，然后中间安装两台驱动输送机带，当电机启动时相互制动，使得受力均匀，因此就解决了驱动装置跑偏的问题！电机在运行工作时很容易出现停滞和滞后的现象，一旦出现这种情况，我们要迅速停止驱动装置工作，然后再停止电机的工作，主要是因为在实际的控制中电机的高频振动电机功率不是直接控制的！振动电机在使用的电机轴承长时间未做维护振动电机启动后，没有相位.
（1）用煤油清洗轴承，将其压入轴承座，用壳牌3号锂基润滑脂填充轴承的滚轮至三分之二满，用网手均匀涂抹，安装轴承盖，涂上涂层螺栓防滑橡胶的紧固螺栓压在轴承压盖上;（2）轴承是圆柱滚子轴承，带有可拆卸的内壳!轴承应放在旋转轴上并就位;（3）将轴承箱安装在壳体上!如果有油脂孔，则对齐.用防松橡胶的紧固螺栓按压轴承座;（4）内外偏心块安装在旋转轴上并就位!如果有轴键，应将键轴插入键槽，然后安装外偏心块，并将轴与固定环一起安装在旋转轴上;（5）拧紧偏心块紧固螺栓，在卸载前将可调偏心块转到角位置，拧紧紧固螺栓!
软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去.有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走!在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。影响振动电机透筛率的主要因素振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用.
当电机可以在380V和660V下运行时，用户可以根据自己的需要按下接线.4！安装密封圈，电缆导套，出口压板和接线盒盖。5!拆卸时应注意保护防爆表面免受损坏!组装时，涂上204-1防锈油！安装后，防爆表面应紧密贴合.电缆在接线盒和非振动固定卡之间具有自然悬垂，即接线盒和非振动固定卡之间的电缆长度应比其线距长400!振动电机需要定时进行维护保养虽然安装上振动电机，对于我们的生活来说是非常便利的，但是我们在使用的过程中需要定期对振动电机进行一些保养护理工作，这样对于振动电机的一些安全隐患也会相应的降低，我们就可以让振动电机帮助我们来对物料进行了简单的筛分!
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