相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛。为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量!
软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去!有时只要将轴承在油内多次摇晃！油污也会从缝隙中流走。在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃！影响振动电机透筛率的主要因素振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用.
正常情况下振动电机的功率与电流和转矩成正比，在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的，如果是按照简单的闭环进行控制调节的话，则会出现一些不稳定的现象！遇到这些情况我们要及时的做出应对措施，教大家一招可以解决问题的方法，可以调整设备的驱动频率，是整个过程变成一个正常的工作运行模式，使其电机自然恢复正常.振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部，如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁.
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振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去.针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因.
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在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变。假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变。因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏!如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重.当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏!绕组的线圈全部均匀燃烧!如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）.振动电机一般有三个项目！
将干燥室中的热空气温度控制在约100℃以进行干燥！用振动电机更换新轴承时，使用与原始型号相同振动电机爆炸的隐患有哪些？点火源：在生产过程中使用大量电子仪器！各种摩擦火花，机械磨损火花，静电火花，高温等是不可避免的，特别是当仪器或电气故障时。客观地说，许多工业现场都符合爆炸条件.当爆炸性物质和氧气的混合浓度在爆炸极限内时，如果有爆炸源，则会发生爆炸.因此，有必要采取防爆措施！爆炸性物质：许多生产场所都会产生一些易燃物质。
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如果对直线振动筛的产量要求较高，同时还要满足筛分效率、处理量等，可以考虑加大振动筛筛面的宽度和长度！振动电机价格差异的明显原因是什么振动电机价格差异的明显原因是什么？如今，振动电机企业遍布全国各地!市场上有各种型号!有很多型号，价格差异很明显。这种现象的原因是什么？相同类型的振动马达甚至几百元的区别是什么原因？特别是对于更偏远的车型，价格更加荒谬，让买家别无选择。振动电机的价格差异主要表现在以下几个方面1：振动电机企业规模和品牌效应，在同类型振动电机系列中，企业规模大，品牌市场反应市场好，价格肯定略高，但差别不是很大，电机品牌产品的普通企业是一样的模型和模型之间的差异一般不到15％.
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