振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去！针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因.
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为避免出现这种情况出现，我们要将电机的头部安装在三台高频振动电机上，然后中间安装两台驱动输送机带，当电机启动时相互制动，使得受力均匀，因此就解决了驱动装置跑偏的问题!电机在运行工作时很容易出现停滞和滞后的现象，一旦出现这种情况，我们要迅速停止驱动装置工作，然后再停止电机的工作，主要是因为在实际的控制中电机的高频振动电机功率不是直接控制的。振动电机在使用的电机轴承长时间未做维护振动电机启动后，没有相位!
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如果缺少一个项目，则相当于单相振动电机不会启动绕组电机或电能的转换部分以及电器中的其他形式的能量。如果缺少振动电机，则无法启动.此时，振动电机的内部电流将非常大.应立即停止供电，否则电机会烧坏，烟雾会导致大修！振动电机接线步骤1。擦拭接线盒外部并剥去电缆的绝缘层。2.拆下电缆接头，电缆导向套，密封圈和接线盒盖。3。将电缆压盖，电缆导套和密封圈放在电缆上，然后将电源线的电源芯线和接地线分别连接到端子和接地螺钉上，并注意电线的外露部分不要暴露在洗衣机外面.
在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变。假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变。因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏！如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重。当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏.绕组的线圈全部均匀燃烧。如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）。振动电机一般有三个项目.
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗.一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干!热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污!
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