4。HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度.5.HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度!6.HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等.7！HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等！8!HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。9！R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
硬度（Hardness）洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标!HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如硬质合金等)!HRB：是采用100kg载荷和直径1！58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)！HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 布氏硬度 维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS。
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（一）包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定.散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等!成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等！3 ．成箱（桶）成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等!对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等.
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对于塑性材料，它表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力!符号为RM，单位为MPA.试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）.
表面裂纹：指金属物体表层的裂纹！耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片.粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连!氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。
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耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀！金属表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）!钢材在大气中一般呈均匀腐蚀!②孔蚀！金属腐蚀呈点状并形成深坑！孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关。在含有氯盐的介质中易发生孔蚀.孔蚀常用孔深作为评定指标!管道的腐蚀多考虑孔蚀问题！③电偶腐蚀！不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀.④缝隙腐蚀！金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀.
金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳！它是常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳！⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳!由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳！
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