参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核！金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验！化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法.一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等！无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤!
耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀.金属表面的腐蚀使断面均匀变薄!因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）.钢材在大气中一般呈均匀腐蚀!②孔蚀！金属腐蚀呈点状并形成深坑!孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关!在含有氯盐的介质中易发生孔蚀。孔蚀常用孔深作为评定指标!管道的腐蚀多考虑孔蚀问题.③电偶腐蚀.不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀!④缝隙腐蚀。金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀！
4。HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度!5!HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度!6。HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等！7！HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等！8.HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料！9!R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
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规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具.金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验.按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。
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金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳！它是常见的一种疲劳破坏!高周疲劳一般简称为疲劳。⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳.由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。
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