金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料!①黑色金属又称钢铁材料,包括杂质总含量0.2%及含碳量不超过0。0218%的工业纯铁,含碳0.0218%~2!11%的钢,含碳大于2。11%的铸铁。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等,有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小.
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⑤应力腐蚀!在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下,金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹,常导致突然破断。混凝土中的高强度钢筋(钢丝)可能发生这种破坏.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一!一般硬度越高,耐磨性越好!常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度.1!布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
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超声波检验:又叫超声波探伤!利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播!但在不同两种物质的界面上,便会出现部分或全部的反射.因此,当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时,则在金属的交界面上发生反射,异质界面愈大反射能力愈强,反之愈弱.这样,内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来!常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的承载能力.
⑶热疲劳:指由于温度变化所产生的热应力的反复作用,所造成的疲劳破坏!⑷腐蚀疲劳:指机器部件在交变载荷和腐蚀介质(如酸、碱、海水、活性气体等)的共同作用下,所产生的疲劳破坏!⑸接触疲劳:这是指机器零件的接触表面,在接触应力的反复作用下,出现麻点剥落或表面压碎剥落,从而造成机件失效破坏.塑性塑性是指金属材料在载荷外力的作用下,产生变形(塑性变形)而不被破坏的能力.金属材料在受到拉伸时,长度和横截面积都要发生变化,因此,金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量。
参改条件:双方协商进行检验项目,但仅作参考条件,不作考核!金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验!化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验:显微检验又叫作高倍检验,是将制备好的试样,按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定,以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等.无损检验:无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤.
2!洛氏硬度(HR)当HB450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量.它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1!59、3!18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺,每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明.常用的洛氏硬度标尺是A、B、C三种(HRA、HRB、HRC)。