4!HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度!5.HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度.6。HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等.7.HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。8!HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料.9!R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等.
⑶热疲劳:指由于温度变化所产生的热应力的反复作用,所造成的疲劳破坏!⑷腐蚀疲劳:指机器部件在交变载荷和腐蚀介质(如酸、碱、海水、活性气体等)的共同作用下,所产生的疲劳破坏!⑸接触疲劳:这是指机器零件的接触表面,在接触应力的反复作用下,出现麻点剥落或表面压碎剥落,从而造成机件失效破坏!塑性塑性是指金属材料在载荷外力的作用下,产生变形(塑性变形)而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时,长度和横截面积都要发生变化,因此,金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量.
(一)包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定!散装:即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。成捆:指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大,如中小型钢、管钢、线材、薄板等!3 .成箱(桶)成轴:指线、钢丝绳、钢绞线等!对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整!标志是区别材料的材质、规格的标志,主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。
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标志有;涂色:在金属材料的端面,端部涂上各种颜色的油漆,主要用于钢材、生铁、有色原料等!打印:在金属材料规定的部位(端面、端部)打钢印或喷漆的方法,说明材料的牌号、规格、标准号等!挂牌:成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等.规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位(长、宽、厚、直径等)的公称尺寸!公称尺寸(名义尺寸):是人们在生产中想得到的理想尺寸,但它与实际尺寸有一定差距!
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参改条件:双方协商进行检验项目,但仅作参考条件,不作考核。金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验!化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验:显微检验又叫作高倍检验,是将制备好的试样,按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定,以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法!一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等!无损检验:无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤!
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料.其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等疲劳机械零件许多机械零件和工程构件,是承受交变载荷工作的!在交变载荷的作用下,虽然应力水平低于材料的屈服极限,但经过长时间的应力反复循环作用以后,也会发生突然脆性断裂,这种现象叫做金属材料的疲劳.
其中C标尺应用广泛!3!维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV).属材料属于冶金产品,从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准 -- 冶金产品标准.对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。我国冶金产品使用的标准为国家标准(代号为 " 国标 "GB"" )、部标(冶金工业部标准 "YB" 、一机部标准 "JB" 等、)企业标准三级。