硬度（Hardness）洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标.HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如硬质合金等).HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)!HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等). 布氏硬度 维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS.
规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验！按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象！镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。
对于塑性材料，它表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力！符号为RM，单位为MPA.试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）!
耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀.金属表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）！钢材在大气中一般呈均匀腐蚀。②孔蚀!金属腐蚀呈点状并形成深坑.孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关!在含有氯盐的介质中易发生孔蚀.孔蚀常用孔深作为评定指标.管道的腐蚀多考虑孔蚀问题。③电偶腐蚀.不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀.④缝隙腐蚀.金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀.
超声波检验：又叫超声波探伤.利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播!但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射。因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱!这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力.
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金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。①黑色金属又称钢铁材料，包括杂质总含量0。2%及含碳量不超过0！0218%的工业纯铁，含碳0。0218%~2！11%的钢，含碳大于2。11%的铸铁.广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小！
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⑶热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏！⑷腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏.⑸接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成机件失效破坏!塑性塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生变形（塑性变形）而不被破坏的能力.金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量！
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