它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力.计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受应力值。抗拉强度：Tensilestrength! 抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定屈服强度（yieldstrength）屈服强度：yieldstrength，又称为屈服极限，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值.
标志有；涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等!打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等.挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸.公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距!
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所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡，它标志着宏观塑性变形的开始!断面收缩率（percentagereductionofarea、reductionofarea）伸长率和断面收缩率表示钢材断裂前经受塑性变形的能力！伸长率越大或断面收缩率越高，说明钢材塑性越大.钢材塑性大，不仅便于进行各种加工，而且能保证钢材在建筑上的安全使用.因为钢材的塑性变形能调整局部高峰应力，使之趋于平缓，以免引起建筑结构的局部破坏及其所导致的整个结构破坏；钢材在塑性破坏前，有很明显的变形和较长的变形持续时间，便于人们发现和补救.
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4！HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度！5！HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度!6！HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等！7.HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等.8。HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料!9。R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等.
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金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳!它是常见的一种疲劳破坏!高周疲劳一般简称为疲劳！⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳！由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳.
（一）包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定!散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等.成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等!3 ．成箱（桶）成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等!对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等!
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