早期的密封材料，主要是织物、矿物纤维或毛毡等.随着工业技术的发展，为了满足液压、气动密封日益复杂、多样的要求，密封材料也有了迅速的发展!其种类越来越多，物理和化学性能不断提高!密封材料的一般要求现代液压、气动密封，对密封材料的一般要求是（1）致密性好，不易泄漏介质。（2）有适当的机械强度和硬度！（3）在工作介质中有良好的化学稳定性，对工作装置中的液压油和润滑油有一定耐受性，不溶胀、不收缩、不软化、不硬化！
前者称密封材料只用于两部件接触面无相对运动的静密封部位；后者称密封件既可用于静密封部位，又可用于两部件的接触面有相对运动的动密封部位!航空航天工业中使用的密封材料主要有：科标检测专业检测聚硫橡胶、硅橡胶和聚氨酯密封剂.聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能，主要用于机翼和机身整体油箱的密封.硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒，主要用于各种密封舱的密封.聚氨酯密封剂的超低温性能良好，主要用于火箭推进剂液氢、液氧的连接缝。
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密封材料：密封剂和瓶盖衬、垫片等，用作桶、瓶、罐的封口材料.检测项目1、阻隔性能：有机气体透过率、包装膜高低温气体透过率、氧气透过率、二氧化碳气体透过率、氮气透过率、空气透过率等；2、机械性能：拉伸强度与伸长率、剥离强度、热合强度、冲击强度、撕裂强度、摩擦系数、耐蒸煮测试、包装密封性能；3、卫生性能：溶剂残留、邻苯类增塑剂、重金属含量、相容性、消耗量等； 4、缓冲材料的缓冲性能：静压力、动态冲击、振动传递率、变形.
密封材料有良好的粘接性、耐老化和对高、低温度的适应性，能长期经受被粘接构件的收缩与振动而不破坏。密封材料按构成类型分为溶剂型、乳液型和反应型密封材料；按使用时的组分分为单组分密封材料和多组分密封材料；按组成材料分为改性沥青密封材料和合成高分子密封材料.密封材料可分为定型密封材料（密封条和压条等）和非定型密封材料（密封膏或嵌缝膏等）两大类。不定型密封材料按原材料及其性能可分为：1、塑性密封膏.价格低，具有一定的弹塑性和耐久性，但弹性差，延伸率也较差!
航空航天工业中使用的密封材料主要有：聚硫橡胶、硅橡胶和聚氨酯密封剂，主要用于机翼和机身整体油箱的密封!要用于各种密封舱的密封！聚氨酯密封剂的超低温性能良好，主要用于火箭推进剂液氢、液氧的连接缝.飞机的座舱、窗门、仪表舱、炮弹舱、引射器、电插头、电子元件和电磁铁的灌封也都使用密封剂.要求密封性能的优劣，很大程度上取决于密封材料的性能!了解各种密封材料的性能，正确选用密封材料，是正确设计、使用密封的首要问题。
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