包括：1。固化剂2.溶剂3.增塑剂4.填充剂5！增韧剂6！偶联剂7!其他助剂：引发剂、促进剂、增粘剂、阻聚剂、稳定剂、防老剂、络合剂、乳化剂。1。操作时间胶粘剂混合到待粘结件配对之间的时间间隔2！初固化时间达到可搬卸强度时间，允许处理粘结件的足够强度，包括从夹具上移动零件3.完全固化时间胶粘剂混合后得到机械性能需要的时间4。贮存期在一定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间5！粘接强度在外力作用下，使胶粘件中的胶黏剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力6！
属于结构胶粘剂的有：环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶粘剂；聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶粘剂；还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶粘剂!3.按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种.4！合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类。5!按主要成分分为有机类、无机类.6!按外观分类，可分为液态、膏状和固态三类。7.按组分分类：单组分，双组分，反应型。
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胶粘剂性能检测
3-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法GB/T2794-2013胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法GB/T16585-1996硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法GB/T7124-2008胶粘剂剪切强度ASTMD1781-1998胶黏剂滚筒剥离试验方法热塑性纤维素酯、烯类聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类热固性环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类合成橡胶型氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类橡胶树脂型酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚硫胶等类胶粘剂产品硬化胶、灌封胶、硅橡胶、聚氯乙烯胶、通用环氧胶、改性环氧胶、绝缘胶、聚酰亚胺胶、改性酚醛胶、丙烯酸酯胶、绝缘胶带、双面胶带、高温胶带、特种胶带、模切胶带、其他胶粘剂原材料及助剂稀释剂、固化剂、硫化剂、引发剂、促进剂、增塑剂、增韧剂、软化剂、增粘剂、发泡剂、交联剂、修补剂、加速剂、抗氧剂、防霉剂、增强剂、催化剂、填充剂、接着剂、干燥剂、清洁剂、防锈剂、乳化剂、阻聚剂、偶联剂、防老剂、消泡剂、增稠剂、氧化剂、阻燃剂、光敏剂、防腐剂、润滑剂、乳液、单体、助剂、溶剂、合成橡胶与弹性体、天然聚合物、合成树脂、其他胶粘剂制作设备点胶机、真空泵、输送泵、冷凝设备、捏合设备、乳化设备、釜类设备、研磨设备、检测设备、装卸设备、实验设备、混合分散设备、贮罐类设备、加热及辅助设备、其它设备胶粘剂包装打码机、标签机、液体灌装机械、纸制品包装、封口打包机械、膏体灌装机械、铁听（桶）包装、塑料及复合材料包装、打包及其它耗材影响胶粘及其强度的因素上述胶接理论考虑的基本点都与粘料的分子结构和被粘物的表面结构以及它们之间相互作用有关。
高品质胶粘剂性能检测
从胶接体系破坏实验表明，胶接破坏时也现四种不同情况：1!界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离）；2。内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间；3。混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一。这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘物之间作用力有关，也与聚合物粘料的分子之间的作用力有关!高聚物分子的化学结构，以及聚集态都强烈地影响胶接强度，研究胶粘剂基料的分子结构，对设计、合成和选用胶粘剂都十分重要！
按用途分类，还可分离温胶、密封胶、结构胶等!按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等。应用胶合剂可连接异种材料和薄片材料，胶接处应力分布均匀。在集装箱制造中和修理中常用的有环氧树脂、氯丁橡胶和密封胶等.[1]近年来,有机胶粘剂有了越来越广泛的应用,胶接技术亦已发展成熟,并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一。1.按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等。2。按应用对象分为结构型、非构型或特种胶！
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