能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶！分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等)、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂，与氯丁橡胶，丁腈橡胶等合成橡胶)、或无机化合物(硅酸盐、磷酸盐等).根据使用要求，在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等！
合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。主剂主剂是胶粘剂的主要成分，主导胶粘剂粘接性能，同时也是区别胶粘剂类别的重要标志.主剂一般由一种或两种，甚至三种高聚物构成，要求具有良好的粘附性和润湿性等.可作为粘料的物质有：1.
天然高分子，如淀粉、纤维素、单宁、阿拉伯树胶及海藻酸钠等植物类粘料，以及骨胶、鱼胶、血蛋白胶、酪蛋白和紫胶等动物类粘料!2！合成树脂，分为热固性树脂和热塑性树脂两大类!热固性如环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等;热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等，以及其改性树脂或聚合物合金等！
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物理性能常规性能：厚度;粘度;耐水性机械测试：拉伸性能;剥离强度;拉伸剪切强度;压缩剪切强度;水平和垂直持粘性燃烧性能：水平燃烧;垂直燃烧;灼热丝燃烧电性能：绝缘材料表面和体积电阻率;防静电材料表面电阻率;介电强度、击穿电压;耐电压2。老化测试快速紫外老化;氙灯老化;耐温湿老化;盐雾老化;老化后外观及性能评价3。成分分析主成分定性分析;全成分定性分析;全成分定量分析;灰分含量4.可靠性温湿循环;温度冲击;防水防尘;振动测试03胶粘剂的现行相关标准GB18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB/T2791-1995胶黏剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T27934.
包括：1。固化剂2!溶剂3.增塑剂4！填充剂5。增韧剂6!偶联剂7!其他助剂：引发剂、促进剂、增粘剂、阻聚剂、稳定剂、防老剂、络合剂、乳化剂!1!操作时间胶粘剂混合到待粘结件配对之间的时间间隔2。初固化时间达到可搬卸强度时间，允许处理粘结件的足够强度，包括从夹具上移动零件3.完全固化时间胶粘剂混合后得到机械性能需要的时间4！贮存期在一定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间5！粘接强度在外力作用下，使胶粘件中的胶黏剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力6.
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是的一类粘料。3！橡胶与弹性体。橡胶主要有氯丁橡胶、丁基腈乙丙橡胶、氟橡胶、聚异丁烯、聚硫橡胶、天然橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等;弹性体主要是热塑件弹性体和聚氨酯弹性体等！4.此外，还有无机粘料，如硅酸盐、磷酸盐和磷酸-氧化铜等。助剂为了满足特定的物理化学特性，加入的各种辅助组分称为助剂，例如：为了使主体粘料形成网型或体型结构，增加胶层内聚强度而加入固化剂(它们与主体粘料反应并产生交联作用);为了加速固化、降低反应温度而加入固化促进剂或催化剂;为了提高耐大气老化、热老化、电弧老化、臭氧老化等性能而加入防老剂;为了赋予胶粘剂某些特定性质、降低成本而加入填料;为降低胶层刚性、增加韧性而加入增韧剂;为了改善工艺性降低粘度、延长使用寿命加入稀释剂等.
从胶接体系破坏实验表明，胶接破坏时也现四种不同情况：1。界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离）；2！内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间；3.混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一。这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘物之间作用力有关，也与聚合物粘料的分子之间的作用力有关！高聚物分子的化学结构，以及聚集态都强烈地影响胶接强度，研究胶粘剂基料的分子结构，对设计、合成和选用胶粘剂都十分重要.
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