早期的密封材料，主要是织物、矿物纤维或毛毡等.随着工业技术的发展，为了满足液压、气动密封日益复杂、多样的要求，密封材料也有了迅速的发展!其种类越来越多，物理和化学性能不断提高.密封材料的一般要求现代液压、气动密封，对密封材料的一般要求是（1）致密性好，不易泄漏介质。（2）有适当的机械强度和硬度.（3）在工作介质中有良好的化学稳定性，对工作装置中的液压油和润滑油有一定耐受性，不溶胀、不收缩、不软化、不硬化.
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硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒；聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能，还有就是耐高温、耐高压、耐摩擦、耐压，这些都是密封行业的主导方向，密封材料的质量直接影响机械身设备的生产效率，假如买到不合适的产品，对设备的使用效率有很大的影响.建议各位领导及各位同仁在选择密封材料的时候慎重选择，尽量使用品牌产品，因为品牌产品代表的是一个责任，也是一个生产厂家的实力.应用航空航天工业还要求密封材料能适应一些特殊的环境要求，硅橡胶密封剂能耐高温和低温如耐真空、耐辐射、无污染、无毒、耐高低温和耐航空燃料和火箭推进剂等介质的腐蚀！
飞机的座舱、窗门、仪表舱、炮弹舱、引射器、电插头、电子元件和电磁铁的灌封也都使用密封剂.密封件材料有金属材料(铝、铅、铟、不锈钢等)，也有非金属材料（橡胶、塑料、陶瓷、石墨等）和复合材料（如橡胶-石棉板），但使用的是橡胶类弹性体材料。部分标准GB/T 14682-2006 建筑密封材料术语GB/T 14683-2003 硅酮建筑密封胶GB/T 15846-2006 集装箱门框密封条GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶GB/T 19919-2005 小艇 窗、舷窗、舱口盖、风暴盖和门 强度和密封性要求GB/T 22083-2008 建筑密封胶分级和要求GB/T 23261-2009 石材用建筑密封胶GB/T 23262-2009 非金属密封填料试验方法GB/T 29595-2013 地面用光伏组件密封材料 硅橡胶密封剂GB/T 31850-2015 非金属密封材料热分解温度测定方法HG/T 4622-2014 耐二甲醚橡胶密封材料JC/T 2099-2012 摩擦密封材料用包芯纱JC/T 2311-2015 非金属密封材料用压缩回弹试验机JC/T 2312-2015 非金属密封材料用蠕变松弛率试验机JC/T 2313-2015 非金属密封材料用氮气泄漏率试验机JT/T 589-2004 水泥混凝土路面嵌缝密封材料TB/T 1422-2013 机车车辆门窗用密封材料筑密封材料的应用非常广泛,从传统的建筑屋面、墙面防水到机场、道路、市政、水利、地下等工程的接缝密封防水,以及幕墙、门窗的粘接装配密封,密封材料对保障各类工程的功能正发挥越来越重要的作用。
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航空航天工业中使用的密封材料主要有：聚硫橡胶、硅橡胶和聚氨酯密封剂，主要用于机翼和机身整体油箱的密封!要用于各种密封舱的密封。聚氨酯密封剂的超低温性能良好，主要用于火箭推进剂液氢、液氧的连接缝。飞机的座舱、窗门、仪表舱、炮弹舱、引射器、电插头、电子元件和电磁铁的灌封也都使用密封剂!要求密封性能的优劣，很大程度上取决于密封材料的性能！了解各种密封材料的性能，正确选用密封材料，是正确设计、使用密封的首要问题！
密封材料：密封剂和瓶盖衬、垫片等，用作桶、瓶、罐的封口材料。检测项目1、阻隔性能：有机气体透过率、包装膜高低温气体透过率、氧气透过率、二氧化碳气体透过率、氮气透过率、空气透过率等；2、机械性能：拉伸强度与伸长率、剥离强度、热合强度、冲击强度、撕裂强度、摩擦系数、耐蒸煮测试、包装密封性能；3、卫生性能：溶剂残留、邻苯类增塑剂、重金属含量、相容性、消耗量等； 4、缓冲材料的缓冲性能：静压力、动态冲击、振动传递率、变形!
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2、弹塑性密封膏！弹性较低，塑性较大，延伸性及粘接性较好.3、弹性密封膏。以合成分子材料为主体，加入适量化学助剂、填充料和着色剂，经过特定生产工艺而制成的膏状密封材料!这种材料以优异的性能，得到了越来越广泛的应用，代表了今后密封材料的发展方向。主要品种有：水乳型丙烯酸酯密封膏、磺化聚乙烯嵌缝密封膏、聚氨酯建筑密封膏、聚硫橡胶密封膏、硅酮建筑密封膏！随着防水材料的采用和对防不机理认识的深化，防水系统的使用期大大延长，SBS改性油毡屋面使用20年后变化很小，PVC防水片材已有成功使用30年的记录，EPDM和金属屋面的使用期可达40年~50年以上，实行防水保证期制度的条件已经成熟。
但是长期以来,我国建筑形式较为单一,防水以卷材、涂料大面积防水为主体,接缝密封不为人重视！随着现代建筑技术的发展和建筑材料的多样化,各类幕墙、金属屋面、金属及塑钢门窗的大量应用,建筑预制构件呈现在接缝部位的位移和应力作用越来越大,接缝密封及耐久性要求凸显重要,需要更多高性能、功能各异的密封材料！世界建筑密封材料的总趋势是用量持续增加，产品向高功能的弹性体密封膏方向发展，而低档油性嵌缝膏的使用比例不断下降，逐步退出市场，中档密封膏将有适度的发展！
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